5月16日，长岭炼化炼油二部技术人员完成硫黄回收尾气后碱洗项目多项运行数据监测和记录，关键指标二氧化硫排放值保持1毫克/立方米以下，创历史最好水平，标志着该项目达到设计运行要求，实现近零排放。

长岭炼化有两套6万吨/年硫黄回收装置。项目建成投运前，硫黄回收装置尾气二氧化硫浓度约50毫克/标立方米，低于国家排放值要求。为了深度净化炼油尾气，长岭炼化与国内多家技术支撑机构取得联系，多次进行实地技术交流，根据现有工艺条件引进硫黄回收尾气后碱洗项目。

该项目是长岭炼化重点环保工程之一，主要包括碱液储罐及相关净化、外排工艺，于3月底中交。项目实施过程中，工程管理人员与承包商积极配合，详细做好前期技术交底和作业条件确认，选拔技术骨干担任现场施工监护，及时发现作业技术问题，高效推进项目施工。在项目投运环节，技术人员按照运行统筹精准调整装置操作数据，有条不紊地将两套硫黄回收装置的尾气进行碱洗净化。

“项目投用后，两套硫黄回收装置在开停或者异常状态下，也可以实现尾气达标排放。”现场技术人员介绍。该项目采用国内先进工艺技术，是炼厂尾气外排净化的“保险箱”，二氧化硫排放值将始终接近零。（张勇）