第十三期《温州好产品》，介绍的第一款产品是浙江优机机械科技有限公司（下简称“优机机械”）自主研发的新型阀门管道接头压力机。该设备加入了智能控制系统，能够适应不同尺寸的阀门接头，还可采集各批次工件的品质数据，实现工件质量可追溯；浙江瑞安华联药机科技有限公司（下简称“华联药机”）自主研发的药品泡罩装盒包装智能生产线成套系统，包装效率可达500盒/每分钟，国际领先、省内首创，且可以智能识别生产线上的缺陷和故障，大大提高生产合格率。
引领阀门管道
接头压力机智能化
阀门管道容器压力检测和密封面封装，是精密机械加工过程最后的重要环节。如果封装和检测不到位，流体成品流入终端，会造成安全隐患乃至安全事故。目前，国内大型精密流体密封封装和压力检测主要选用进口或老式压力机，而优机机械研发的阀门管道接头压力机突破技术瓶颈，在阀门管道装备设备细分领域引领了国内产品智能化发展。
事实上，无论是使用国外进口，还是国内老式压力机，都存在一定弊端。国外没有针对阀门管道接头的压力机专用设备，基本使用通用压力机代替，意味着选型难度较高，而且不得不面对设备造价高、售后维护成本高、维修和配件供应周期长等问题；国内老式四柱压力机则存在工作效率低，且安全事故隐患高、工件报废率高等问题。
随着国内对高端阀门管道，特别是新兴能源天然气阀门管道接头的需求逐步提高，优机机械从2018年开始研发新型阀门管道接头压力机。该设备在机体压力机基础上加入智能控制系统，能够适应不同尺寸的阀门接头，而且不会造成密封面损坏变形，减少了人工，提高了工作效率，工件的密封精度，还可以采集各批次工件的品质数据，实现工件质量可追溯。同时，该产品还填补了国内大口径DN1200阀门管道接头压力机的研究空白，提升了压力机产品标准，推动了行业制造加工智能化水平。
据介绍，该产品主要应用于我国新能源战略天然气、页岩气等管线工程，目前已经陆续应用于国内外阀门管道流体生产厂家。
二十多年来，优机机械深耕管道阀门检测设备生产，专注于研发生产各种流体及阀门密封、强度、扭矩和寿命的各项阀门性能检测试验设备，提供解决多方位流体及阀门压力试验方案。其投产的抱压式阀门试验台、立式阀门测试台、沉水式阀门测试机、密封面研磨机、阀门管道压力机先后获得5个省级工业新产品，其中大型阀门管道封装压力机已于2020年入选浙江省制造业重点领域首台（套）产品。
智能化实现国际领先
省内首创包装速度
从把药品装进药板，到装盒，再到装箱，温州一家企业的药品泡罩装盒包装智能生产线成套系统可以“一气呵成”完成，而且达到了500盒/每分钟的国际领先、省内首创包装速度。
华联药机起步于1986年，专业从事医药、休闲食品、日化等行业自动化包装设备的研发、生产和相关服务，主要产品包括：系列泡罩包装机、系列自动装盒机、系列灌装封尾机、系列胶囊充填机、系列给袋式包装机、系列真空包装机、系列高速枕式包装机及相关联动生产线和配套设备。
华联药机这套智能生产线成套系统由高速泡罩包装机、高速自动装盒机、捆扎机、装箱机、码垛机器人组成。产品经过 PVC 加热吹泡、加药、热封、打批号、每切四个或五个或六个药板品字错位排列，通过机械手分道装置，分别放入输送带的两道料道进入装盒机药板料仓。之后，料仓的伺服电机数板到装盒机药板分栏，将折好的说明书推入纸盒，打批号，并锁盒，紧接着出盒到捆扎机料仓，堆叠、捆扎，再进入装箱机料仓，再次堆叠装箱，封箱，码垛机器人进行堆垛到托盘。
这一系列动作都由PLC 及运动控制系统完成，中间有多种检测手段。如果发现药品缺料，药品污点缺陷，药板缺陷，说明书缺失等，系统会自动剔除，并将各种故障进行自动报警记录。该生产线已于2019年入选浙江省装备制造业重点领域的首台（套）产品。
目前，华联药机的自动化包装设备客户已经遍及国药、三九、科伦、扬子江、江中、新华、威高、驼人和雅芳等近3000多家医药日化企业，而且产品远销德国、意大利、英国、以色列、日本、美国、加拿大等海外市场。
来源：温州都市报
