随着产业发展的迭代升级和市场竞争的加剧，智能制造已成为传统制造业的发展方向，工厂数字化建设已经成为企业发展的必经之路。为了提升工厂竞争优势、更敏捷地满足外部客户需求的变化，保持企业可持续发展，达克轴承以打造数字化工厂为核心，开启传统企业向数字化企业的深刻转型。

2020年9月23日，达克轴承召开了《数字化智造系统项目启动会》，达克轴承总经理梁总、副总陈凤鸣及各部门主要负责人及项目组成员出席会议，并特邀宁波聚轩信息科技有限公司周卫平总经理，宁波工程学院网络工程系主任何教授参加了此次启动大会。

1、项目介绍

主讲人：由宁波聚轩信息科技有限公司周卫平总经理介绍了项目的软件流程及实施方案。

达克轴承数字化智造系统

达克轴承数字化智造系统，涵盖了整个工厂的管理层、车间生产层、以及设备管理层，包括了ERP、MES、WMS和设备数据采集系统。

打造扁平化的管理平台，集精益生产、积分管理、互动管理、分享管理、设备数据采集、设备状态监控、销售、采购、仓库、生产、供应商和财务管理等一体化的协同智造管控平台。

会议现场

项目主要实现目标：打造软硬一体、内联外通的企业级管理平台

一平台企业级大数据分析平台

核心是大数据，驱动着去中间化的端到端个性定制和企业间配置各方资源的网络协同，驱动企业智能决策、智能分析；

一网工业互联网平台

整合ERP、MES，WMS和数据采集系统，打造统一的企业级互联网平台；

一硬产线的数字化和设备管理数字化

是下层生产作业系统，生产层和设备数据采集层；

一软统一的软件集成管理平台

ERP是上层计划系统，MES是中间执行系统，WMS是仓库物料管控系统。

启动会上，聚轩科技总经理周总对项目节点进行了细节描述，以期经过数个月的项目推进，使达克工厂达到生产自动、数据透明、质量可控的实施效果。

2、机联网系统的建设

主讲人：由宁波工程学院网络工程系主任何教授介绍了机联网系统的建设内容及实施细则。

达克轴承机联网系统的建设

机联网系统的建设，可使传统设备和自动化设备实现联网及远程控制。且无论是传统设备和自动化设备都具备以下功能：

1.可以判断出设备是空闲、运行还是故障等各种状态；

2.进行设备点检、维修等操作；

3.记录设备当前运行次数；

4.分析设备的利用率；

5.采集产品生产数量；

6.监控实时生产进度。

机联网系统的使用能降低设备停机时间和维护成本，提升设备生命周期。员工能随时查看工作任务、工作进度、作业指导书等，提高生产效率，提升工作热情。真正实现无纸化、物联化、智能化和可视化的智慧工厂。

3、总结发言

主讲人 由达克轴承总经理梁晓东作会议总结性发言。

梁总对启动大会做了总结，他指出达克工厂引进数字化智造系统将会使整个精益生产锦上添花，想要提高生产现场的管理，实现车间数据实时化、透明化，提高生产效率，降低生产成本，需要各部门在日常使用过程中对流程、对操作等进行检讨、优化。信息传输的起点来源是班组的操作，希望各班组与项目组的老师们认真配合，突破自我，迎接挑战，一定会起到事半功倍的效果。最后预祝数字化工厂项目圆满成功。