近日，受上海外高桥造船有限公司委托，上海市船舶与海洋工程学会在上海主持召开了“大型邮轮建造及管理技术”（预研）科技成果鉴定会。

该项目以支撑大型邮轮建造为目标，开展了其建造生产流程及船厂适应性改造、工程项目管理技术、内装施工及管理技术、典型样段试制等四项专题的研究，解决了大型邮轮薄板建造、工程项目管理等难点。

该项目主要的创新点和突破的关键技术：

1. 优化再造船厂建造流程，完善整体布局，新建薄板车间，完成船坞和总组场地改造，使船厂具备大型邮轮建造的软硬件条件。

2. 针对薄板预处理、切割、装配、焊接等工艺，采用数值仿真与现场试验结合的方法，优化工艺参数，研制关键装备，形成自主可控的施工工艺。

3. 创新船厂邮轮项目管理模式，自主研发了适用于邮轮工程项目管理的SWS-TIME平台，显著提高管理效率和水平。

4. 形成邮轮内装工程施工工艺指导文件和关键工装设备，全面覆盖邮轮内装施工关键节点，显著提高邮轮内装施工及管理水平。

5. 引入陆上建筑内装施工管理模式，结合邮轮内装项目管理的特点，构建内装三维可视化管理平台，形成高效管理众多国内外分包商的能力、有效控制成本。

项目申请发明专利18件，实用新型专利1件，发表论文5篇（SCI收录4篇），相关软件著作权和工艺指导文件若干。项目成果已应用于船厂的改造、管理系统的升级及实船建造，形成年产1.5艘大型邮轮的建造能力。项目技术成果实用，可推广性强，创新点突出，预期经济效益与社会效益显著。

该项目综合技术达到了国际先进水平，关键技术及知识产权自主可控。

鉴定委员会一致同意通过该项目的科技成果鉴定。