（记者周伟 通讯员赵月）“每天动动手，200多元就到手！”这是吉林石化公司化肥厂马宁两个月以来新添的“口头禅”。作为化肥厂硝铵车间化工二班班长，每次在加碱操作完成后，他都要随手抖抖碱袋，倒净碱袋内的残余碱料，并将散落在地的物料回收利用。

马宁所在车间生产的硝酸钠以稀硝酸为原料，需要加入纯碱进行中和反应。过去，操作员工加碱，将原料碱袋拆包倾倒至搅拌器后，会将空碱袋随之丢弃。一拆一倒，一天10多吨碱料加下来，操作现场碱粉弥漫。回落地面的物料虽然提倡回收，但地面物料常与塑料碎片、包装线条等杂物混合，回收率极低。

马宁面对每天习以为常的加碱操作，打起降本增效的“小算盘”。他带着班组员工实施“零散物料回收装袋”。每次加完碱将空袋抖净，将散落在地的碱粉筛净，在硝酸钠成品装袋环节随手将散落的物料回收……每天的重复操作，不仅提高了原料的回收率，而且现场作业环境也更好了。

现在，“零散物料回收装袋”已在全车间各班组间进行推广。按每天加入纯碱18吨计算，一天可回收纯碱0.1吨，当天就能节约成本220元。同时，在硝酸钠成品装袋环节，按照相同方法，每天可回收落地物料0.025吨，节约成本50元。综合计算，每月可节省8100元。