中国石油网消息(特约记者罗洋)“今天，一班场地工岗位节约筛布2张；内外钳节约钳牙8块；泵房修复活塞2个……”5月10日，在西部钻探吐哈钻井公司50228队交接班会上，队长李明例行向员工通报降本增效工作情况。

自西部钻探开展“全员参与提质增效，精细管理谋求发展”专项活动以来，各基层队站牢固树立“一切成本皆可降”的理念，根据生产实际制定降本增效措施，岗位员工细致入微勤思考，细算岗位经济账，争做降本有心人。

50228队制定了“节油降本”方案，按照每间宿舍床位数量，将同班员工合屋分配，避免倒班后出现空床位和单人单间现象，从而降低室内电器设施运转频次；根据气温变化，除高温、高寒天气外，每天在早上10时到19时，0时到7时关停生活区供电，既帮促员工养成合理的作息时间，保持良好的精神状态，又降低了柴油机功率，有效节约口井燃油成本。

据队长李明介绍，方案实施以来，井队每天节约柴油近1吨，根据甲方给出的70天钻井周期估算，除去特殊天气一口井下来能节约柴油20吨左右，至此一项节约口井成本近12万元。

制度落地，员工自律。全队员工自觉养成“立足岗位挖潜，精管设备降本”的意识，在严格执行公司及队站降本增效措施的同时，立足岗位“挖空心思”降成本。

场地工赵长军、张永武把报废筛布布面扯下，剪裁出完好部位保存，用来修补破损筛布，让本该“退休”的筛布重新“返岗”，每口井节约筛布近20张；司助张依凡用标尺精准调整柴油机气门间隙，每日清理空气滤芯灰尘，给化油器净化排污，保证设备性能良好，使其保持低负荷、低耗能、高效率运转。

在公司降本增效战严冬的大环境下，50228队并非一枝独秀，吐哈钻井各队站皆是多点开花。

70531队提出了“按损分类、评价就位、岗位监工”的降本增效措施，将废旧物资按照磨损程度、修复价值进行分类存放，在正常钻进中，由机械工长带领员工，对修复区内的物资进行集中修理，并按照修复程度进行使用周期评估，建立“返岗”物资定时、定员监管机制，填写返岗元件运转记录，全力保障设备的安全性能。

“修复好的元件在使用过程中存在不稳定因素，如果监管不到位，极有可能造成更大的损失。”队长夏涛介绍道。计划实施以来，这个队的设备新元件更换率下降了60%。

一个个好的经验做法从队站、岗位中迸发，通过降本增效工作交流以及内部媒介宣传使其得到推广应用，逐步形成全员精简持家的良性循环。