截至9月4日，从江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部生产统计报表获悉，该经理部作业时效同比上升4.1%，修井机组同比増加1台，作业修井节奏明显加快。

今年以来，该经理部以保油上产己任，坚持“二提一降”?管理法，强化生产运行，提高了作业修井效率，保证了清河油区油井日均开井数达1200口以上，原油生产始终按计划运行。

对标管理，提高作业时效

在修井施工中，按照?“同类上修、相互对标、注重细节、提高时效”的原则，将施工划分为设备搬迁、工前准备、管杆起下、完工验收等接点模块，每一模块制定相应质量、时间标准，便于生产技术人员对标组织生产，对生产运行中的超前、正常、滞后等情况心中有数，通过合理调整人员和装备，让生产运行保持最佳状态。

各基层队按照接点模块要求，坚持互比，通过不断完善现场管理措施，在保证安全的前提下，开展争创“小指标、小记录”竞赛，确保了现场管理精细紧凑，各项工序环环相扣，提高了作业时效。今年来，该经理部总体作业时效达95.2%，同比提升4.1%以上。

结构调整，提高开机数量

?针对一线生产岗位人员紧张，通过建立差异化绩效考核机制，利益分配向一线生产岗位倾斜，让一线艰苦创效岗位成为员工争抢的?“香馍馍”，先后有33名员工从后勤转岗到生产一线，改善了队伍组织结构，一线生产岗位人员紧张问题逐步得到缓解。

同时，与油田教育培训中心联合办班，举办了“井控硫化氢”?取证、7个直接作业环节管理等培训班6期;?各基层队充分利用生产间隙，开展现场岗位技术培训，提高了一线生产岗位人员熟练操作程度，保证了修井机的开机数提高。今年来，该经理部始终坚持日均开20台以上修井机组，满负荷施工，较去年増加1台。

内部承包，降低修井成本

?坚持不断完善内部市场化管理机制，推行修井设备搬迁、开工前准备、夜间看井等业务的内部承包，将这些业务分解到后勤单位，既能够让一线试油作业岗位人员专注于修井，又提高修井质量。

各后勤单位承包一线作业施工的相关业务后，通过合理挖掘内部人力和装备资源的潜力，精打细算，合理安排，实行修井设备就近搬迁法，运用打突击方式做好开工前的井场标准化、清洁生产等准备工作，安排冗余人员夜间看井，使修井成本出现下降趋势。1-8月，该经理部仅节约修井运输成本达31万元。（彭枝鄂 岳增亮）