不久前，知名高浓度废水环境治理企业浙江奇彩环境科技股份有限公司(下文简称“奇彩环境”)传来消息，公司承揽的500t/d多股染料废水湿氧项目在经过紧张有序的安装后，将于年底进入调试环节。

这也意味着，奇彩环境将为园区高浓度废水处置、大型企业高浓度废水一体化治理提供具备示范意义的项目经验。而在这份异常抢眼的成绩单背后，则是奇彩环境历经一年多的艰辛探索、孜孜不辍。通过对材质腐蚀、催化材料、安全稳定运行、低运行成本等多维度目标的深入系统研究和实践，奇彩环境不断攻克多种类、波动大染料混合废水的处理难题，为园区和工厂整体高浓度污水治理积累宝贵经验。

废水信息：该染料废水为全厂高浓度混合废水，由16股不同产品不同工段产生的废水混合，系统处理量500t/d，进水COD≤60000mg/L。

处理效果（中试）：出水COD小于6000mg/L，B/C大于0.3，提高了废水的生化性，达到客户约定要求。

奇彩环境是谁？多年来，通过坚守自主研发和引进—消化—吸收—集成并举的技术创新之路，奇彩环境掌握了攻克染料、医药、农药行业废水治理核心技术，并成功将化工行业污水进行系统性“零排放”及资源化利用，使化工技术与环保治理有机统一。凭借稳定可靠的技术性能，奇彩环境的一系列环保综合服务实现了国外同类产品的完全替代，企业在染料、石化、医药、电力、钢铁、新材料等诸多重要行业斩获不俗业绩。

面对成功的喜悦，不走寻常路的奇彩环境并没有“消停”下来，而是迅速将目光转向更具标志性的发展“硬核”——催化湿式氧化技术(CWAO)。即在一定的温度、压力和催化剂的作用下，经空气氧化，使污水中的有机物及氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质，达到净化的目的。

工艺简介

其显著的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应，反应中生成的有机自由基可以继续参加·HO的链式反应，或者通过生成有机过氧化自由基后，进一步发生氧化分解反应直至降解为最终产物CO2和H2O，从而达到氧化分解有机物的目的。常规的有机污染物的处理效果高达95%以上；对于特别难降解的，选择合适的催化剂，可实现90%左右的去除率。

催化湿式氧化法具有净化效率高，运行成本低、减少或消除危险固废、占地面积小等特点，有广泛的工业应用前景。适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化、等工业中含高化学需氧量(COD)或含生化法不能降解的化合物(如多环芳烃、有毒物质、致癌物质BAP等)的各种工业有机废水。

基本流程

流程简述

废水经高压进料泵加压后与从空气压缩机来的空气混合后，送入换热器与从反应器来的热物料换热，然后进入二级换热器加热到反应温度，导入氧化反应器。废水中有机物被氧化，同时反应释放出的热量使混合液体的温度维持恒定。反应器内流出的液体的温度、压力均高，在换热器内被冷却，反应过程中回收的热量用于大部分废水的预热。冷却后的液体经过压力控制阀降压后，液体在分离器分离为气、液两相。

技术特点

反应条件温和：与常规WAO技术相比，CWAO技术需要的反应温度及反应压力较低；处理效率高：CWAO技术可使多数有机废水的COD去除率达90%以上，且出水可生化性得到较大提高；装置占地面积小：与传统生化法相比，CWAO装置占地面积较小，80m3/d规模的装置占地面积仅为400m2；能耗低：CWAO装置全过程由DCS集成与控制，处理过程可实现自热，节能效果明显；适用范围广：CWAO适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化、皮革等工业中含高COD或含生化法不能降解的化合物(如氨氮、多环芳烃、致癌物质BAP等)的各种工业有机废水。

案例一

江苏某集团股份有限公司，主要从事精细化工、医药、农药等行业。

废水信息：废水为生产农药中间体混合废水，主要有机物为邻硝基苯酚、对羟基苯氧丙酸等，含氯化钠盐，进水COD为80000-100000mg/L。

处理效果：通过成套湿式氧化装置处理，运行稳定，出水COD小于3000mg/L，B/C大于0.4，极大的提高废水生化性，达到客户约定要求。

▲项目现场图

▲现场出水效果

▲奇彩工程师在湿氧调试现场

案例二

浙江某集团股份有限公司专业生产各类染料及相关中间体。

废水信息：废水为H酸产品废水，系统处理量720t/d，进水COD为40000-50000mg/L，含盐20-25%。

处理效果：装置稳定运行，出水COD<3000mg/L，达到合同约定指标。直接处理成本只需60-70元，且无二次固废(危废)产生。

▲项目现场图

▲废水处理效果对比