在医药行业中，工业软管泵主要用于各种药品料液的输送。它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，具有很大的优势，尤其是在粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送方面发挥了作用。

据了解，工业软管泵拥有无密封结构，无任何泄漏和污染，且自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料，流量可进行线性调节，并有一定的计量功能，对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞，且操作简单，维修方便，使用寿命长，能给医药等企业减少成本。

就工业软管泵的工作原理来看，一般是将一根特质橡胶软管安装在泵内部，通过一对压辊沿着软管旋转挤压，使得介质往一个方向输送而不会有倒流。软管在输送介质之后，由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，软管恢复原状，此时软管内产生高真空将介质再次吸入管腔，然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而得始，介质不断地被吸入和排出。

目前，市场上的国产工业软管泵占比不断提高，与进口的产品相比，价格明显更便宜，并且国产制造的质量也在不断提升，制造精度不断提高，国产工业软管泵的前景非常可观。就工业软管泵在医药行业的应用来看，随着医药行业的快速发展，以及医药行业受监管力度的提升，业内对于工业软管泵的需求以及要求也不断提高。

例如，在卫生、洁净度方面，工业软管泵的选材更加重要。很多化学药品具有高腐蚀性，工业软管泵需要满足耐腐蚀性的要求。

医药等行业对输送过程有稳定、均衡、无泄露等特殊要求，对泵的选择也更为苛刻。工业软管泵需要满足医药企业输送过程中高稳定性，均衡，无泄露无污染的条件。

以输送稳定的条件来说，相关技术人员表示，生产持续稳定发展，靠是工艺流程不断改进，改造中需要应用良好科学技术和效果良好的设备，使其贯穿整个工艺流程。随着人们环保意识增强和对节约成本认识提高，工业软管泵的工艺流程也亟待朝着节能、环保方向升级。

软管泵使用需要从设备选型开始，注意配套设施选择。软管泵实现调速进行流量调整关键设备是变频器或调速电机。然而，很多调速电机存在维修量大，故障率较高等缺点，近年来逐渐被变频调速技术取代。业内表示，选用合适变频调速设施是充分发挥软管泵效能的关键因素。

另外，由于用户的需求不一，很多工业软管泵企业还需要根据用户的需要进行非标设计，满足用户的实际需求。

据悉，目前国内不少工业软管泵企业针对用户的需求进行工艺升级和改进，虽然与进口设备相比稳定性、性能方面还需要提升，但也已经以其轻便、价廉、无泄露、维修费用低等优点在市场上逐渐站稳脚跟。