截至5月31日，扬子石化芳烃厂合成气CO（一氧化碳）转化炉氮氧化物超净排放改造项目顺利通过72小时运行性能考核，氮氧化物排放合格率100%，主要性能指标均达到或优于设计水平，标志着扬子公司绿色企业创建关键项目——CO转化炉氮氧化物超净排放项目投用成功。这不仅是贯彻落实公司打造“绿色和谐卓越奋进新扬子”重大决策部署的具体行动，而且有力地助推了公司绿色企业创建工作。

为了全面践行绿色低碳发展战略，贯彻公司绿色发展和绿色生产理念，去年扬子公司启动CO转化炉氮氧化物超低排放技术的科学论证和考察，去年底启动现场施工。根据公司安排，今年3月份全面开展脱硝项目改造对接，经过紧锣密鼓施工，5月20日项目中交，随后对脱硝单元工艺系统、控制系统、转动设备进行静态试验，系统水压试验、置换、气密性试验。5月28日氨区系统接氨、SCR（烟气脱硝技术）喷氨，开车试运一次成功。投用后，烟气中的氮氧化物含量由过去的200 mg/m3降至50 mg/m3以下，远远低于国家污染物超净排放100mg/m3标准。

CO装置转化炉氮氧化物超净排放技术采用SCR脱硝工艺，其中转化炉对流段烟道为本项目改造范围，包括新增脱硝反应器系统、空预器、氨区、烟风道系统、中低温脱硝催化剂装填及安全仪表系统改造等。项目在施工过程中遇到了吊装作业空间狭小、现场综合管架众多、地下不明障碍较多、结构及设备安装量庞大等诸多工程难题，车间与设计和施工单位反复对接，不断优化施工方案，积极协调解决安装、调试过程中出现的安全和质量等问题，建立三级网格安全管理体系，发扬连续作业、敢打硬仗的优良作风，突破传统安装方法，优化网络节点克服系列困难。车间党支部开展“党员精品工程”主题活动，每日对安全环保、进度质量、工艺技术、检修5S管理、安保后勤五个专业环节进行检查、总结、评比，确保了及早实现项目投用目标。（凌锋 张建林）