“对气井产气、产水情况进行连续准确的计量，可以提高精细化管理水平，提高生产时率和集输效率，是我们东胜智能化气田建设的关键节点”华北工程院地面所技术人员田永刚说。

东胜气田采用的是多井串接集气工艺，井口设置旋进漩涡旋涡流量计对单井产气量进行计量。由于部分气井产液量较大、气井产液不规律，需要对高产水气井的产液量、产气量进行连续准确的计量。

为了实现串接集气模式下，单井气液连续有效计量，同时控制单井投资，华北油气分公司对多种井口计量工艺进行了调研对比及现场试验，最终优选出了一种涡街节流式计量工艺。该计量技术是涡街流量计与节流式流量计合二为一的结合体，在不进行气液分离的情况下实现气液两相准确计量。

结合东胜气田单井产出工况设计出的流量计，在现场试验过程中，气液计量误差＜±7%，该流量计体积小，总重<50kg，通过优化设计与井场设备进行了集成撬装设计。计量数据通过接入井场RTU，实现单井远程实时计量。

2019年4月，东胜气田锦58-8-1井安装了集成有混相流量计的井场撬，标志着混相计量工艺在东胜气田工业化应用的开始。田永在现场指着刚安装调试好的计量装置说“给高产水气井安装混相计量装置，并接入到自控通讯系统里面，就像给气井装上了“听诊器”，我们就可随时监测气井工况了”。

（彭杰）