12月20日上午11时，新余石油质检员聂禄生正在质检室进行油库出库油样检验，这时樟树石油工作人员龚亮送来了4瓶即将开业的大仁加油站的油样，在仔细询问过该加油站以及该批油样相关信息后，聂禄生立即对样品进行接收登记，并将有关信息认真录入至质检室信息化管理系统（LIMS），随后便进行相关项目的检验。

据悉，LIMS系统是销售公司采取互联网+质检的管理模式开发的，将所有质检环节都纳入线上操作及管理，实行全流程监控。无论是油样的采样时间、采样人、采样地点，还是质检数据的录入时间、参数的修改历史，在该系统上都可以监控得到，使基层质检管理工作更加公开、透明。

新余石油充分利用LIMS系统，严密管理油品质量，追踪检验流程。待质检员检验完油样，将相关数据录入系统后，分公司安数部及樟树石油相关工作人员用自己的账号登录系统，就能看到相关信息，比如油样是否检测完毕，已检测哪个项目，各项目的原始数据如何等等，以便及时做出正确的判断。

一直以来，新余石油始终坚持“质优量足、客户满意”的质量目标，不断加强基层质量管理，完善质检设备设施，于2019年12月份为樟树油库质检室配备了一台目前最先进的荧光硫测定仪，大大提升了硫含量检测速度和精确度。近期南方低温、多雨天气将来临，为确保油品质量100%合格，该公司主动出击，狠抓油品配送过程监管力度，切实加强对加油站接卸环节的质量验收管理，对每一次的油罐车品种变类、加油站新开业都做到全过程、全方位质量检验，环环相扣，确保质检数据信息可跟踪可追溯，确保油品流转各个环节都得到高效有力的执行和监督，以行动践行中国石化“质量永远领先一步”“每一滴油都是承诺”的质量文化理念。（刘芳菲 熊建荣）