“技术人员及时发现2万吨/年硫黄回收装置DCS系统电源隐患,中心技术团队经过技术攻关,成功实施了对已经停产电源的替代优化,消除了系统隐患。”11月1日,该隐患项目治理团队获得了广州石化的生产管理专项奖,也受到了仪控中心领导的肯定。
前段时间,广州石化仪控中心一车间重催班技术员朱金培在对2万吨/年硫黄回收装置的DCS系统进行巡检时,发现4、5号控制器冗余的1号电源电压为4.9伏特,远低于系统要求的5伏特。
若正常使用和冗余的电源电压都低于4.8伏特时,控制器就会失灵,该控制器控制的相关阀门会失控,导致装置焚烧炉停炉,严重威胁装置的安全环保生产。
车间迅速成立了攻关小组,对该问题开展技术攻关。
2万吨/年硫黄回收装置DCS系统已投用超过20年,原厂家早已不生产备件,原备件存放时间也远超关键电子设备的生命周期。为避免出现电源性能故障导致控制器失灵,技术人员决定使用较新一代的电源代替。
新一代的电源接线方式不一样,涉及到的硬件改动比较多。在中心的指导下,一车间技术人员在进行风险评估后,制定了电源替换的优化、施工和应急处置方案。并根据方案进行异地安装新电源机架和电源,对线路进行改造和通电测试。
为确保电源更换期间装置的安全平稳生产,技术人员首先详细列出控制器控制的关键阀门,由工艺人员改副线控制并全程监控。在各相关部门的配合下,仪表人员顺利完成了对电压偏低电源的更换,彻底消除了系统电源隐患。
(黄敏清 钟晓优 何冰)