装配技术要求

1、基本要求

1.1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。

1.2 装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。

1.3 所有零部件（包括外购、外协件）必须具有检验合格证方能进行装配。

1.4 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。

1.5 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。

1.6 油漆未干的零件不得进行装配。

1.7 相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。

1.8 各零部件装配后相对位置应准确。

1.9 装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩踏。

2、联接方法的要求

2.1 螺钉、螺栓联接

2.1.1

螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。

2.1.2

有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录一的规定 。

2.1.3

同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。

2.1.4

用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。

2.1.5

螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。

2.1.6

螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。

2.2 销连接

2.2.1

定位销的端面一般应略高出零件表面，带螺尾的锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内。

2.2.2

开口销装入相关零件后，其尾部应分开60°~ 90°。

2.2.3

重要的圆锥销装配时应与孔进行涂色检查,其接触长度不应小于工作长度的60%,并应分布在接合面的两侧。

2.3 键连接

2.3.1

平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。

2.3.2

间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。

2.2.3

钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%，且不接触部分不得集中于一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%~15%。

2.4 铆接

2.4.1

铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求。铆钉孔的加工应符合有关标准规定。

2.4.2

铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。

2.4.3

除有特殊要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部必须与被铆接零件紧密接触，并应光滑圆整。