降低制粉系统电耗是扬子石化热电厂锅炉装置百日攻坚创效行动中的一项重要指标。热电厂锅炉装置紧盯装置下发的奋斗目标,通过优化制粉系统运行方式,使得制粉电耗大幅下降至29.28千瓦时,节约厂用电成本100多万元。
热电厂锅炉装置有9台高温、高压燃煤锅炉,均采用中间仓储式制粉系统。每台锅炉有2台功率为450千瓦的磨煤机,是厂里的用电大户。
为了降低磨煤机用电量,锅炉装置从优化煤粉细度入手。丙班班长张来顺结合各炉组燃烧工况和飞灰情况,对18套制粉系统逐一摸排和指标分析比对,摸清了煤粉指标控制范围,通过调整粗粉分离器电机转速和磨煤机钢球装载量,磨煤机电耗得到了有效控制。
丙班还将9台炉分成3个炉组,将班组技师和生产骨干分配到各个炉组,在《安全规程》和《运行规程》规定范围内,针对不同煤种和燃烧工况,进行了大量提高制粉系统出力实验。他们从磨煤出力、通风出力及干燥出力等方面不断摸索,形成班组特色的一套有效方法,提升了9台炉磨煤机的制粉出力。
在煤粉细度和制粉出力基础上,丙班对9台炉制粉系统运行方式进行了优化,他们充分利用齿索式输粉机,对三个炉组制粉系统进行“三炉五磨”实验,使得磨煤机电耗进一步下降。
(陶炎 杨长武)