(记者张云普 通讯员刘浩) 3月26日，大庆钻探钻井四公司华北项目部40100钻井队正在大港油田施工。这个队在这里刚完钻的自26-26L井是一口“勺”形大斜度井，这是钻井定向施工技术的重大突破。

据了解，自26-26L井是大港油田新项目事业部和石油工程研究院为自来屯区块整体开发部署的重点井之一，也是大庆钻探钻井四公司在大港油田施工的首口导眼水平井。由于受地面条件和地下井网限制，按甲方要求，钻井井场只能在特定地点放置。

从钻井剖面设计上看，该井就像一把竖立着的“勺子”，大斜度井段按照80度井斜角在油层中穿行，可有效增加油气储层动用面积。施工时绕过地下井网，且在靶前位移只有正常值一半的制约条件下，精确命中两个小靶圈，施工难度超前。

面对疫情防控及前所未有的施工难度和考验，大庆钻井四公司领导、技术专家前后线联动，在甲方提出的四套方案的基础上，又制定了详细的施工措施和应急反应预案。“井眼轨迹控制是这口井施工成败的关键，为保证这口井的安全施工，我们派经验丰富的定向井工程师驻井指导，提前与井队工程操作人员密切沟通和技术交底，确保为甲方交付优质井。”公司随钻一组组长米飞说。

组织施工中，定向人员与钻井队密切配合，按照“一段一策”原则，在现场工程技术和钻井施工操作人员的共同努力下，克服导向钻进加压困难、岩屑返出难及井壁稳定保证难、防键槽、防黏卡等系列技术难题，及时调整施工方案和优化技术参数，精细操作，确保了每道生产作业环节安全，“钻、测、录、导”等工序有序衔接，提高施工效率和钻井成功率，取得了安全钻进、精准控制和精确中靶的良好效果，向甲方交付了一份满意的答卷。