2019年，镇海炼化环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置催化剂运行选择性90.67%，全年累计环氧乙烷产量17.1万吨，双双创原始开工以来历史同期最高水平。同时，综合能耗308.68千克标油/吨EOE，物耗727kg乙烯/吨EOE，均创2014年扩能改造后历史新低。

镇海炼化环氧乙烷/乙二醇装置为该公司100万吨/年乙烯项目下游配套装置，采用美国陶氏化学（DOW）的METEOR工艺技术专利，设计生产乙二醇65万吨/年，装置于2010年4月投产一次成功。

催化剂选择性是衡量催化剂运行的最关键指标，选择性越高，生产同样数量的环氧乙烷产品所消耗的乙烯就越少。2019年，镇海炼化环氧乙烷/乙二醇装置团队充分发挥“党建+”“+党建”阵地平台作用，由党员“专家”带头技术攻关，发掘效益增长点，通过调整助剂注入量优化催化剂选择性，提升装置运行水平。环氧乙烷/乙二醇装置催化剂实现了选择性由90.3%至90.9%的“逆增长”。目前，催化剂选择性稳定在90.67%。据测算，优化后每年可为公司节约乙烯原料约2000吨，节约成本1000多万元。（刘丽芬 张婷）