2019年12月31日,南化公司三套生产装置自控系统提升项目通过验收,实时自控率达97%以上,基本实现全流程自控。
为提高生产装置自控率及平稳率,降低操作人员劳动强度,提高效率和效益,满足企业转型发展需要,2019年3月,南化公司制订了生产装置自控率提升实施方案,将利用两年时间,完成控制器优化和参数整定等工作,使主要装置自控率达96%以上。
该项目从2019年5月开始实施。一期工程分别在离子膜装置、硝基氯苯装置、十万吨环己酮装置上建立了基于树状结构的自控率、平稳率监控系统,对生产装置的报警进行了分析、处理及规范化设置,使装置报警及操作频次优化后降低至原来的10%以下,实现了装置“全流程自动控制”、“一键操作”和“净屏操作”。该公司仪表专业技术人员介绍:“目前,三套生产装置可以实现在全自动、没有操作人员干预的情况下安全的、长时间、可靠自动运行,即使需要改变进料量,也只要一次输入数值,整个装置就可以自动跟踪和调整。”
自控率提升项目有助于提高自控精度,保证装置安全稳定运行和产品质量稳定,延长设备使用寿命,促进节能降耗。二期工程将在合成氨装置等七套生产装置上实施,2020年底全部竣工。
(黄静 陶桂霞)