当今，科技化时代下，每天都是日新月异的。不止是生活中，琐碎的吃穿住行接触到的产品更新换代快，工作上使用到的仪器设备同样也进行着更替。而在工业生产中，重型的机器设备也有着技术革新的必要性。例如，球磨机作为矿山行业中必不可少的设备，依然在生产线上坚守着自己的岗位，许多老旧的球磨机仍然未被淘汰。由于我国球磨机制造水平相对于一些工业发达的国家，还有较大的距离，无论是从球磨机本身的质量上，还是制造球磨机的技术水平上，国产的球磨机还是存在着一定的问题。为了我国球磨机行业持续稳定的发展，也为了相关行业的使用效果更佳，就必须认清自身技术缺陷，分析市场的走向，向着正确的道路不断努力前进。

球磨机是物料被破碎之后，再对其进行粉碎的关键设备，是磨矿设备的一员，通过在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质进行工作。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机、棒式球磨机、水泥球磨机、超细层压磨机、手球磨机、卧式球磨机、节能球磨机、溢流型球磨机、陶瓷球磨机、格子球磨机等。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿、建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

其实，早在建国初期，我国的磨矿设备制造工业就已经崭露头角，但是由于当时的工业水平并不发达，所以生产的设备都是仿制国外进口的，直到1966年，球磨机系列设计工作才逐渐展开。1978年改革开放的到来，我国球磨机行业乘着时代东风快速地发展，逐渐涌现出更多的选矿设备生产厂家，工业设计方面的人才也越来越多。20世纪70年代，我国的磨矿设备开始逐步采用国外出现的新技术，如气动离合器、动静压轴承、先进润滑方式、顶起装置、加铬耐磨钢衬板和橡胶衬板、自动控制装置等，在此基础上，还丰富了球磨机的品种、扩大了球磨机的规格尺寸。之后，我国的球磨机制造工业提高到一个新的水平，缩小了与进口产品的差距。

随着工业水平的不断发展，技术进步的同时也催生出了许多新的问题。其一，市面上大部分的球磨机结构规划不合理。各厂家生产的球磨机还没有一个共同的统一标准，不同厂家生产的球磨机在规格参数上都有所不同，甚至还会出现一些黑心厂家对型号进行胡乱标注的问题。这样的乱象对球磨机行业的发展无疑是强力的阻碍，因此，严格执行一个科学统一的标准，对于球磨机行业的发展具有重要的意义。

其二，大部分球磨机企业的制造技术不高，机器的质量得不到保证。质量不够高的现象也是目前普遍存在的，我国有部分球磨机生产厂家的加工设备不够新，工作者的制造工艺也较低，这使得球磨机在后续的生产中大概率出现质量问题。其三，大部分球磨机的耗能偏高，对能量的利用率较低。事实上，能量运用问题是整个球磨机行业的一个通病，在世界各个国家都是存在的。但是，在我国球磨机这种现象更为严重，这也是研发人员需要进行研讨改进的方向之一。

另外，球磨机带动了矿产业的发展，使得自然能源不断被开采，也在逐渐减少；污染也随着能源的开采越来越多。在这种问题不断的背景环境下，行业内的企业应将目光更多地放在技术创新、制造工艺改革上，研制质量信得过、节能环保、耗能低的球磨机。希望未来，球磨机行业能实现技术突破，为工业活动提供更好的产品，并努力开发出更广泛的应用范围。