套损井用自己研发的小修作业设备就能解决问题，石油工程技术研究院采机所技术人员用3口井证明了这件事很靠谱。

近年来，胜利油田由于套损以及生产要求等换层开采的油水井日趋增多，造成修井过程中钻塞、套磨铣工序繁多，不得不上大修，而目前的小修作业装备在实施上述工艺中存在旋转动力不足，以及带压钻塞管柱上顶、占井时间长，施工效率低等问题，无法高效应用。针对这种情况采机所成立攻关项目组，开展“油水井井口旋转作业技术”集团公司课题攻关，经过创新设计、精心研究以及室内的大量试验，目前在井口旋转密封、加载旋转密封起下及数据实时监测等方面获得重大突破，研制出一套适应于油田小修作业的井口旋转作业装备，已经进入现场试验。

永8-侧8井是东辛采油厂的一口侧钻注水井，上作业检修发现井下800米处套管有漏点，该处还有80米水泥塞封堵，本次作业目的是钻开水泥塞，磨铣掉余下的玻璃钢油管，修补井筒，恢复生产。项目组技术人员应用新研制的井口旋转小修作业设备，下入磨铣工具顺利钻开80米厚水泥塞，通过多次打捞和钻冲铣将井内玻璃钢油管磨掉，实时监测系统压力、旋转扭矩和速度，严格把控施工过程存在风险，经过半个月连续施工，安全高效修补好井筒，使其恢复了生产，获得现场单位高度评价。据了解。目前该设备已在现场进行了3口井的试验应用，均获得满意效果，为该设备早日定型推广实施打下坚实的基础。

（任厚毅?罗文莉）