创新是引领发展的第一动力，抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。为推进创新型开发区建设，加快打造区域创新策源地，根据全区经济工作会精神，结合中宣部新闻“走转改”要求，烟台开发区组织开展“这家企业有绝活儿”专题宣传。3月5日，大众网记者走进烟台金泰美林科技股份有限公司，见证世界陶瓷球阀旗舰。

金泰美林产品及所获荣誉展示（部分）

陶瓷球阀生产研发

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，虽然体积不大，却是整个生产流程的关键部件之一。阀门根据阀体材料的不同，可分为金属阀门、塑料阀门、陶瓷阀门等。其中，陶瓷阀门以其卓越的耐磨性、耐腐性活跃在石油、化工、机械等多个领域。而陶瓷球阀作为陶瓷阀门大家族中的重要一员，其世界旗舰就坐落在烟台开发区，它就是烟台金泰美林科技股份有限公司。

荣获科技进步特等奖

克服工艺缺陷及苛刻工况

为煤制油事业做出了贡献

我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”，以煤制油已成为我国能源战略的一个重要趋势。2018年，国家重点项目神华宁夏煤业集团有限责任公司400万吨/年煤间接液化关键技术与重大装备开发及应用已顺利完成。在这个改善我国能源结构的伟大创造中，金泰美林承接了该项目的管道控制阀门的对口研发，为间接煤制油事业做出突出贡献。

间接煤制油需要先对原料煤进行气化，再做净化处理后，得到一氧化碳和氢气的原料气，然后在一定条件下合成出有关油品或化工产品。间接法流程复杂、工况苛刻，由于工艺原因产生的管道、设备剧烈震荡严重影响了系统的正常运行。为此，金泰美林多批次派遣技术人员赶往现场，对陶瓷球阀使用现场的情况进行了详细的分析和探讨，并成功研发出了高温高压高压差工况下专用的新型结构陶瓷球阀。经现场的反复测试和使用，证明该陶瓷球阀完全消除了现场管道的剧烈震荡，不仅保证了陶瓷球阀的正常使用，解决了现场工艺的缺陷，同时也消除了前期管道剧烈震动对其他设备造成的伤害。

为表彰神华集团及供应商烟台金泰美林科技股份有限公司为间接煤制油事业做出的突出贡献，中国石油和化学工业联合会及宁夏自治区政府特为其颁发科技进步特等奖。据了解，早在2012年，金泰美林就已成功研发出全球第一台高温高压陶瓷球阀，并凭借该产品于2016年获得国家发明专利，填补了该领域的国际空白，为众多产业提供了一种更加有效的解决方案。

创新应用陶瓷材料

助推产业快速发展

“陶瓷球阀所有的陶瓷并非是生活在杯子、盘子等日常生活用品的那种陶瓷，而是特种陶瓷。”金泰美林副总经理杨志峰告诉记者，金泰美林所用的特种陶瓷氧化锆具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀的特点，其硬度仅次于金刚石，且隔热性能好、热膨胀小，广泛成功应用于环保能源、钢铁冶金、多晶硅/有机硅、石油化工、矿山冶炼、造纸、煤化工、磨具磨料等行业的多种恶劣、苛刻工程中，对国家的环境保护及节能减排事业有重大意义。

阀门虽然是个很小的部件，但其发展却与工业生产过程的发展息息相关。金泰美林创新性地将陶瓷材料应用于球阀中，充分利用了陶瓷耐腐耐磨的天然特性，极大地提高球阀的耐高温和耐磨损冲蚀性能，大大提高了球阀的使用寿命和稳定性，也助推了众多产业的发展。以磨料磨具行业为例，由于其流体介质有很强的磨损性，传统金属球阀每8个小时就需要更换，根本无法推进自动化生产。而陶瓷球阀以其卓越的耐磨性，可在生产线上工作数个月甚至数年，极大的推动了磨料模具产业的自动化。“因我们的产品而推动整个产业的发展，这是我们最自豪和荣耀的时刻。”杨志峰表示。

阀门，是结构和材料的完美结合。金泰美林研发生产的高频、高压耐磨高温高压陶瓷球阀采用全新的结构设计和实用型材料，确保在高温高压的复杂工况中，仍能具备良好的耐压耐高温和耐磨损性能，能有效替代进口产品，极大的节约了外汇。

据了解，金泰美林成立于1998年，二十余年来致力于高科技结构陶瓷及陶瓷球阀、陶瓷调节阀的研发、生产及经营，其产品已闻名于国内外陶瓷球阀行业，是世界陶瓷球阀旗舰，为烟台开发区工业发展多样化及高新技术产业发展补充了新鲜的血液，填补了空白。此外，公司还受邀牵头制定陶瓷球阀行业标准，为烟台开发区增添了一张靓丽“名片”。