2018年，西北油田工程技术人员打破传统思路，树立创新思维，通过科研攻关、创新试验，实现了变中求新、新中求进、进中突破，切实保障了顺北油田工程技术支撑“更有高度”。

一是主干断裂带酸化“高增油”。针对主干断裂带部分井漏失量大、污染严重、稳产难度大的问题，突破传统酸化只解除井周1至2米范围内污染的技术思路，创新攻关形成了“近井解堵+远井疏通”酸化技术，酸化深度由30米提升至60米，同时解决了近井和远井供液通道的问题，在顺北5、顺北1-11H等5口井成功应用，累计增油11.39万吨。

二是破碎带边部酸压“高日产”。针对破碎带边部常规酸压技术难以实现深部沟通的问题，创新研发出破碎带边部深度酸压技术，酸蚀缝长达到140米，改造体积扩大6至8倍。在顺北5-3、顺北1-15两口井成功应用，酸压后日增油240吨，增油效果显著。

三是超深钻完井创造“高纪录”。针对火成岩侵入体覆盖区120.65毫米井眼定向钻进、测井和完井困难的问题，通过研究井眼尺寸与套管匹配性、分析地质工程必封点，首次提出143.9毫米井眼的顺标2井身结构，创新研究形成了火成岩侵入体井身结构优化技术，现场应用5井次，顺北1-13井创143.9毫米井眼国内最深7771米的新纪录。此外，针对超深井压力测试风险高、井底压力录取难的难题，通过实测资料回归分析、优化原油高压物性计算提升折算精度，创新研究形成了超深井井底压力录取技术，获取资料238项，理论计算精度由91.6%提升至99.5%，顺北1-9井创国内钢丝测压作业深度7550米的新纪录。（彭明旺）