“经过流程优化、精心操作、负荷调整等攻关,火炬系统凝液送往2号焦化装置处理的流程彻底畅通。目前,装置吸收稳定系统、压缩机平稳运行,产品合格。”11月12日,广州石化炼油三部2号焦化装置工艺员杨佳在介绍解决全厂火炬系统凝液输送问题时说。
由于重油催化裂化装置压缩机需要检修,原送往该装置处理的全厂火炬系统凝液无法处理。为确保该装置消缺期间火炬系统的正常运行,生产调度部门经过讨论,决定将火炬凝液送至2号焦化装置处理。但原设计流程火炬凝液只能送往已经停运的1号焦化装置,由于该流程已停用了8年,1000多米的管线需要置换、升压后从1号焦化装置配管送往2号焦化装置。
11月8日,火炬凝液送往2号焦化装置流程优化完成进入调试阶段,由于火炬凝液进入装置吸收稳定系统,存在后路压力高、凝液带水、操作难度大等问题,一度造成火炬凝液输送不畅,吸收稳定系统紊乱。
“火炬凝液输送不畅影响公司的安全环保,一定要想方设法尽快解决,确保火炬凝液输送生命线的畅通。”炼油三部部长吴金平反复强调。
“能不能把火炬凝液送往汽油罐,既能解决后路压力高、火炬凝液输送泵憋压问题,又能起到脱水作用。”炼油三部副部长曹敬松提出了解决思路。
“目前拔头油管线处于空置状态,界区处还预留了甩头,可以驳接管线。”大家集思广益,完善解决方案。
11月11日,在各单位和部门的努力下,驳接管线施工完成。18时,火炬凝液再次送往2号焦化装置。期间,操作人员根据火炬凝液组分变化情况,及时调整加工负荷,持续优化操作,确保了装置的安全平稳运行,为重油催化裂化装置压缩机停工消缺创造了条件。
(黄敏清 陈海涛)