安庆石化储运部贮运区域油气回收装置承担着全厂尾气的回收任务，是安庆石化非常重要的环保设施。10月30日，公司生产装置陆续停工，尾气放空量大，气柜始终处于高位，开两台压缩机已无法满足生产和环保要求。怎样才能杜绝火炬放空，把安庆石化停工史上最为严格的环保工作做好，储运部上下积极思考，自我加压，决定打破压缩机2开1备的传统模式，增开1台压缩机。在公司的支持下，经过多方论证、细致考量和周密准备， 11月1日上午11点20分，油气回收第三台压缩机组成功并网运行，首次实现3台机组同时运行，回收量有原来的6000立方米/小时上升到现在的9000立方米/小时，保障了相关装置的停工需求。

11月2日，油气回收系统迎来停工以来最严峻的考验，炼油二部多套装置相继停工，油气放空量大且时间较为集中，101气柜上升速率一度达到0.20m/min，为化解风险，他们又果断投用备用状态下的102气柜同收油气，待装置放空量较小时，再两柜同付，102气柜有效的发挥了装置放空高峰期的“泄洪区”的作用。2柜3机的同时运行，为建厂以来首次尝试，为了这个首次，运行过程中，储运部相关管理人员夜以继日紧盯现场，岗位职工加强盯表，对压缩机六台分液罐液位重点监控、及时调节，一个班下来，现场人工调节水位多达十几次，辛勤的付出换来了机组稳定运行和油气的有序回收，期间未发生一起火炬无序排放现象。（何宗文）