胜利油田桩西工艺技术人员立足油田开发实际，针对套损井治理中存在的难题，通过实施卡封防砂一体化管柱技术治理套损井见到成效。

桩西油田埋藏较浅的主力生产层馆陶组的部分油井因多种因素影响，套管出现了不同程度的破漏，疏松砂岩油藏油井出现套管破漏后，极易出现漏点吐砂、泥或灰浆现象，造成后续的下滤防砂和下泵作业不能按照设计要求下入到位。对此，工艺技术人员经过不断研究，采取卡封防砂一体化技术治理套损井。桩1-斜52井和桩113-平2井均是生产层上部出现了套管破损，根据漏点距目的生产层的远近，分别优化了不同的卡封方式。桩113-平2井采用两级封卡上部漏点、底带防砂管柱的设计理念，丢卡封实现了封堵漏点和悬挂滤砂管的目的。桩1-斜52井采用泵下下封隔器挂滤的一体化闭式管柱，封堵上部漏点。

目前共实施两口井，开井后均正常生产，取得最高日增油10.5吨的效果，为同类油井治理提供了新途径。卡封防砂一体化技术成功治理套损井，既避免了套损点吐出物的干扰，减少作业工序，缩短占井周期，又节省了工具费用，降低措施成本。（尹希东 徐丽霞）