用途

   固定球阀适用于Class150-Class2500,  PN16-PN160. JIS 10K-JIS 20K的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。固定球阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。

密封脂紧急注射装置
    根据用户要求，本公司固定球阀可以设置密封脂紧急注射装置，对于DN150 ( NPS6)以上的固定球阀，在阀杆和阀座上均装有密封脂注射装置，而对于DN125以下的固定球阀，在阀门中腔装有密封脂注射装置。当阀座密封圈或阀杆O型密封圈因意外事故损坏时，可通过密封脂注射装置注射密封脂，以防止介质通过阀座密封圈和阀杆的泄漏。

双阻断及泄放功能
    本公司固定球阀一般采用球前阀座密封结构。固定球阀的两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能。当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔内的剩余介质可以通过泄放阀排出。

    在阀门的使用现场发生火灾时，当聚四氧乙烯、橡胶等非金属材料制作的阀座密封圈、阀杆的0型密封圈以及中法兰0型密封圈在高温下损坏后，本公司固定球阀能够借助于特别设计的金属对金属辅助密封结构或柔性石墨密封结构，有效地控制阀门的内漏和外漏。对于用户有防火要求的固定球阀，本公司的防火结构设计均符号AP1607, AP16FA, BS 6755及J B/T6899等标准规范的要求。

    当滞留在阀门中腔的液体介质由干温度升高而汽化，导致中腔压力异常升高时，中腔内的介质能够依靠本身的作用力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门的安全。

球前球后双重密封结构设计
    对于某些特定的工况要求以及用户要求，本公司固定球阀可以采用球前球后双重密封结构设计，即使其中一个密封副因意外情况密封失效，阀门仍然能够正常工作，从而提高了阀门的密封可靠性。

    对于球前阀座，由D1, D2的面积差形成的活塞效应，在阀座前后的介质压差作用下，加上弹簧的预紧力使球前阀座与球体紧密接触而密封，并且密封力随着介质压差的增大而增加。
    对于球后阀座，由D2, D3的面积积差形成的活塞效应，在阀座前后的介质压差作用下，加上弹簧的预紧力使球后阀座与球体紧密接触而密封，并且密封力随着介质压差的增大而增加。

阀杆的防吹出结构设计
      阀杆采用防吹出结构设计。下端大上端小的阀杆在上端盖和螺钉的定位下，即使在阀腔异常升压的情况下，也能保证阀杆不会被介质吹出。

防静电结构
      固定球阀的球体通过相互间紧密接触的下轴、调整垫、下端盖，与阀体形成静电通道。从而可将球体与阀座开关过程中摩擦产生的静电通过阀体引到大地，防止静电火花可能引起的火灾或爆炸等危险。

驱动装置安装平台的设置
      本公司的固定球阀均设置了安装驱动装置的支架平台，可以方便的安装蜗轮蜗杆传动装置、气动装置、电动装置、液动装置以及气液联动装置等。

主要尺寸及重量

注:1、RF表示突面法兰，RJ表示环连接面法兰。
  2、对干NPS≤24的阀门，本表法兰尺寸按ASME 816.5标准。根据用户要求，法兰尺寸也可按GB汀9112-9124, HG20615-20626、SH 3406的设计制造。
  3、对于NPS≥26的阀门，本表法兰尺寸按ASME 816.47标准的B系列、API 605标准及GB/T 13402标准，根据用户要求，法兰尺寸也可按ASME B16.47标准的A系列及MSS SP-44标准。