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非金属材料

泵用非金属材料主要用于密封,如聚四氟乙烯、氟橡胶、丁腈橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封,适用于250℃内几乎所有的化工介质,其缺点是硬度较高、装配难度大。氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料,耐温上限以160℃为宜,当用户无特殊要求时,化工泵建议采用该材料的密封圈;而丁腈橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。 

聚四氟乙烯

非金属材料的应用

工程塑料

(1) 氟塑料

1) 聚四氟乙烯

使用温度范围在一180~+250' C。在耐腐蚀泵中经常用作各种静密封垫、圈等零件,也可同其他材料混合l制成导轴承。在液氧泵中可做成密封环,用以防止金属摩擦而引起的爆炸。 

2) 聚三氟氯乙烯

使用温度范围在一180~+150' C。在泵中可以作为很好的防腐涂料,也可以直接做成耐腐蚀泵中的过流部分的各种零。

(2)氯化聚醚

使用温度可达120 C。在泵中可以作为很好的耐蚀涂料,也可以直接做成耐腐蚀泵中过流部分的各种零件。

(3)聚氯乙烯

硬聚氯乙烯在泵中可以做承受压力不高的各种零件,用于过流部分零件时,适用于腐蚀性不强的介质。


其他非金属材料的应用

泵材料-碳石墨

(1) 碳石墨

碳石墨具有优良的耐腐蚀性能及特别好的自润滑性能,摩擦系数和线膨胀系数较小,导热性好。缺点是强度低,气孔率大,因此在使用时常用其他材料进行填充以增加强度及变为不可透性。泵用的碳石墨经常用环氧树脂、酚醛树脂或吠喃树脂来进行浸渍。不透性石墨在泵中可用来制作轴承和机械密封中的密封环。

(2) 橡胶

橡胶具有较好的弹性和一定的强度,并具有较好的气密封性、不透性、耐磨、耐热、耐腐蚀性能。在泵中可以做成各种静密封垫、圈等零件;硬橡胶可做成水润滑轴承;还可衬在泵中过流部分各零件的表面,做成耐磨的衬胶杂质泵。泵上常用到的特种橡胶
有:丁睛橡胶、硅橡胶和氟橡胶。

丁睛橡胶耐油,硅橡胶耐高温一60~200' C,氟橡胶耐低趾、高温、强腐蚀。

(3) 玻璃钢

玻璃钢又名玻璃纤维增强塑料,它是由树脂及其辅助材料和增强材料玻璃纤维所组成,是通过热压而成型的。泵上常用的是环氧玻璃钢和酚醛玻璃钢两种。玻璃钢的特点是:重量轻、强度高,成型工艺简单,耐腐蚀。在泵上可以用于除轴以外的各种零件,使用温度可到80 ’C。

(4) 陶瓷

陶瓷具有很高的硬度及耐磨性,优良的耐腐蚀性,除氢氟酸、氟硅酸及浓碱外.几乎能耐各种介质的腐蚀。是比较理想的机械密封摩擦副材料,但性脆,硬度高,机械加工困难。目前比较多的是采用氧化铝陶瓷,它有良好的导热性、机械强度、耐温性、耐温度急变性和耐磨性,且线膨胀系数小,硬度比一般陶瓷都高。也有用金属陶瓷做为摩擦副材料,这种陶瓷的塑性得到改善,强度提高,但耐腐蚀性受到一定限制。国产金属陶瓷的化学成分A12O3为88%~92%,余量为Fe、Cr、Nii等,其硬度HRA=84~88。

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