上接：阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范（三）

4.3 铁制闷门最小璧厚计算

4.3.1 中腔为国桶形薄壁的阀体

中腔为圆桶形薄壁的阀体按式(6)计算:

式中:

S_B——考虑腐蚀余量后阀体的壁厚，单位为毫米(mm) ;

D_n——阀体中腔最大内径，单位为毫米(mm) ;

P——设计压力，单位为兆帕(MPa) ,数值为0.1倍的公称压力;

[σL]——材料的许用拉应力，单位为兆帕(MPa);

C——考虑铸造偏差、工艺性和介质腐蚀等因素而附加的余量(mm)。由设计部门根据制造工况确定。

4.3.2 中腔为非四捅形薄壁阀体

4.3.2.1 中腔为非圆桶形薄壁阀体的形式见图3，按式(7)和式(8)校核。

式中:

σ_A——A处的合成应力，单位为兆帕(MPa)，

σ_B——B处的合成应力，单位为兆帕(MPa) ;

S_B——考虑腐蚀余量后阀体的设计壁厚，单位为毫米(mm);

a——壳体横断面的长半轴，单位为毫米(mm) ;

b——壳体横断面的短半轴，单位为毫米(mm)

K——壳体对其轴线的极回转半径，单位为毫米(mm)

4.3.2.2 壳体轴线的极回转半径K

a)对于椭圆形截面[见图3a)],K按式((9)计算:

（９）ƒ

式中:

ƒ——系数。由表12查得。实际应用中当时，取

表12  ƒ系数

b)对于矩形截面[见图3b)],K按式(10)计算:

（10）

c) 对于扁圆形截面〔见图3c)],K按式(11)计算:

（11）

式中:

Χ——扁圆形的偏心尺寸〔见图3c)7，单位为毫米(mm)

d) 对于近似椭圆形截面〔见图3d)] K按式(12)计算:

（12）

  式中:

ri——侧量点的半径，单位为毫米(mm) ;

i——侧量点序号;

n——侧量点的数量。

侧量点越多，所求K值越精确。

4.3.2.3 σA和σB的计算值，正号为拉应力，负号为压应力;获其绝对值而言，应小于材料的许用弯曲应力[σW]。

附录A

(资料性附录)

钢制闷门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系

表A.1中壳体壁厚和内径的关系是钢制阀门压力额定值的基础。通过插值法，对任何压力一直径—材料的组合，都可以确定明确的设计依据。

根据标准压力级系列法兰尺寸，可以确定相对应的管道公称尺寸和与之相匹配的管件内径。这些关系为相应的法兰连接端钢制阀门提供了有效的设计依据。这些设计依据也适用于焊接端钢制阁门，因为这些阀门除连接端不同，许多方面是相同的。表A.1给出了特定钢制阀门公称尺寸和特定压力级的阀体端部基本内径尺寸。管道公称尺寸DN750以上、公称压力PN 420以下的内径值可以用线性外推法确定。

表A.1 钢制阀门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系    单位为毫米