绝大多数安装在系统上的安全阀是不会发生故障的。若出现故障一般也是因缺乏工程或维修实践经验所造成的。但有时故障发生的原因确实模糊不清。

  例如，在美国东南方的一个化工厂里，新安装的一台8英寸安全阀泄漏。当拆卸重新测试时，安全阀能很好地密封，重新安装在生产线上时又出现泄漏。最后解决的办法是增加安全阀出口管线的支撑。无支撑管线的重量使铸造的阀体发生弹性变形，从而影响了阀座和阀瓣的对中性。

  再如，在一个石油化工厂的塔上，安装在蒸汽设备上的一个6英寸安全阀，由于系统的局部失控而颤振，但又不能停车检修，故安全阀持续颤振。几周后，一个工程技术人员注意到安全阀的颤振使塔基座下陷了4英寸。处理的办法是2英寸和4英寸的两个较小口径的安全阀替换6英寸的安全闻。2英寸的安全阀整定压力设计的较低，也只有这台安全阀能够在系统局部失控状态下稳定工作而不致于颤振。

  几年来，阀门设计工作者已经积累了许多有关安全阀常见的故障症状、产生原因和处理办法方面的资料。泄漏是安全阀最常见的一种故障。以下分别从几个方面阐述安全阀可能发生泄漏的原因及解决方案。

  1.工作压力偏高

  安全阀泄漏的原因之一就是达到最佳工艺性能时的作用力偏高。安全阀的工作压力可以升高到接近安全阀的整定压力或容器允许的工作压力，从而可能造成泄漏。另一方面，也可能是安全阔的整定压力设定的太低。

  在任何一种情况下，泄漏的解决必须遵守美国《压力容器设计规范》第Ⅶ部分的推荐。如果规范允许，也可以采用O形圈密封式的安全阀代替金属对金属密封的安全阀来解决泄漏问题。

  2.腐蚀或冲蚀

  在化工厂中，工艺的细微变化也能引起安全阀的泄漏。倒如，起初介质为干燥的HCI，用不锈钢的阀内件就能得到满意的抗蚀效果，后来增加介质中水分含量从而加强了HCI的腐蚀作用，引起阀内件腐蚀。解决办法是用蒙耐尔合金阀内件的安全阀来更换原有安全阀。

  泄漏也可能因冲蚀而造成。当安全阀正常开启排放时。混杂在高压气体中的沙粒由于喷砂效应而冲蚀了较软材料。而用钴铬钨等硬质合金制成的密封面就能经得起冲蚀。

  3.整定压力的偏差

  当安全阀的工作压力相当高时，压力的波动使阀瓣得不到密封而泄漏。因此，应检查安全阀的整定压力偏差是否超出允许的范围。同时这种泄漏通常也是由于高温安全阀在试验台进行冷整定试验时，弹簧的设定压力不恰当的补偿引起的。因此，解决的办法涉及到安全阀制造厂家的温度修正系数。

  4.阀座和阀瓣间有固体颗粒

  这种情况下，硬度高的阀座和阀瓣材料也不能解决泄漏问题。因此，解决的办法可用特殊的刀刃型密封结构，这种结构可以排除密封面的沉积物或固体颗粒，也可采用弹性O形圈密封结构。

  若颗粒较小，以至进人精密配合的导向面内，从而阻碍了安全阀的开启和关闭。在这种状态下，应用波纹管把导向面和流体隔离开。

  5.出口管线无支撑

  6英寸、8英寸或10英寸的安全阀是笨重的，不支撑的出口管线会影响阀内部的对中性，从而产生泄漏。解决的办法是支撑出口管线。

  6.出口管线的热应力

  管线中的热应力也能影响安全阀内部的对中性而造成泄漏。可采用柔性支撑、膨胀节或其他热补偿器的方式消除热应力的影响。

  7.管线或容器的振动

  当系统的工作压力接近安全阀的整定压力时，振动将使阀门趋于泄漏。这时可采用常规的方法减少管线容器的振动，增加工作压力和整定压力之差来防止泄漏。弹性O形圈密封对防止这种泄漏也是有效的。

  8.安全阀的非竖直安装

  安全阀泄漏的另一原因是安全阀不竖直安装，大概是因为空间的限制或管路的配置。绝大多数的安全阀制造厂都禁止安全阀水平安装。美国《压力容器设计规范》中也介绍了弹簧载荷式安全阀通常是竖直安装，有时也颠倒安装，但弹簧的选择必须适应于安全阀的安装方位。

  沉积物的累积和沉积物排泄的不畅都可能是安装不竖直引起的。竖直安装也保证了阀杆或具有上端导向的阀杆支承在导向面内保持对中，阀座和阀瓣保持对中且密封面相互平行。不竖直安装时，阀内件将倾斜或靠在导向面的一侧，当排放后再次关闭时，密封面因不对中不能紧密贴合而造成泄漏。

  9.装配失误

  安全阎真正由于误调而造成“长时间”排放，多数是由卡阻造成的。解决的办法是检修人员在装配和测试时应加倍小心检查安全阀的每一个调整零件。

  当安全阀带有提升装置时，就应特别注意这种结构可能出现的导致泄漏的更多的装配失误。这种状态下，泄漏是由于阀杆提升垫板的不正确位置使提升装置把阀瓣从阀座上提起一定的间隙造成的。

  10.密封面的精研

  如果阀座和阀瓣在检修研磨后安全阀还泄漏，可能是不正确的研磨所造成的。金属密封面的平面度、精磨及精研对密封性是至关重要的。因此，重新研磨密封面时应运用制造厂推荐的工艺规程和研磨剂，同时还需检查密封面的平面度和定期检查或更换研磨块。

  11.介质的特性

  在金属对金属的密封中，如氢等密度小且渗透性强的流体容易产生泄漏。因此，选择弹性O形圈密封的安全阀能保证不泄漏。若气密性能要求更高，用户应在订购安全阀时详细说明。弹性O形圈密封也适合于腐蚀性或有毒气体的装置。

  12.检测的失误

  导致泄漏的原因还有不正确的测试规程，压缩空气的容量不足和不妥当的液压试验导致的零部件的变形。