旋涡泵的分类和典型结构

1、旋涡泵的分类

(1)按叶轮与吸如入口、压出口的相对位置

①闭式叶轮

流道将叶轮的叶片与泵的吸入口、压出口完全隔开的叶轮称为闭式叶轮。在闭式叶轮旋涡泵中，液体从泵的吸入口流入流道，再从叶轮外缘流入叶片，而后又经流道从出口排出。图13-4给出了几种常用闭式叶轮的断面形状。

图13-4 常用闭式叶轮的断面形状

   ②开式叶轮

   叶轮叶片直接与泵吸入口、压出口相通。在这种叶轮中，液体从吸入口直接进入叶片之间，而后到流道中，最后又经叶轮从压出口流出。图13-5给出了常用开式叶轮断面形状。开式叶轮和闭式叶轮相比，抗汽蚀性能较好，可以作为自吸泵和汽液混输泵，但体积较大，效率较低。

图13-5 常用开式叶轮的断面形状

   (2)按流道}J压出口的相对位置(图13--6）

   ①开式流道

   直接与泵吸入口,压出la相通的流道称为开式流道。开式流道与闭式叶轮相配合使用的旋涡泵，称为闭式叶轮开流道旋涡泵。闭式叶轮开流道旋涡泵由于结构简单，效率较高，得到广泛应用。但因液休从大半径吸入口流向小半径的流道和叶轮，抗汽蚀性能较差，泵本身不能自吸。

图13-6 流道的形式

   ②闭式流道

   不直接与泵吸入口和压出口相通的流道称为闭式流道。闭式流道与开式叶轮配合使用的旋涡泵称为开式叶轮闭流道旋涡泵，这种旋涡泵的抗汽蚀性能较好。能够自吸，但

效率较低。

   ③半开式流道

   介于开式和闭式之间，流道的末端作成向心式的流道，称为向心流道。半开式流道与开式叶轮配合使用的旋涡泵和开式叶轮闭流道原理相同。

   (3)按流道与叶轮的相对位置

   流道与叶轮的相对位置有多种配合形式，其中常用的如图13--7所示。

   半圆形截面的流道适用于低比转速的旋涡泵，梯形和矩形流道适用于中、高比转速旋涡泵。半圆形流道泵的效率较高，但性能曲线很陡;矩形流道较梯形流道扬程系数高、吸入性能也好，目前多被采用。

图13一7 流道1叶轮的相对位置