压水室设计

根据通过颗粒不同，可选用螺旋形压水室、准螺旋形压水室和环形压水室。设计方法与清水泵的不同点包括以下几点。

1)根据颗粒情况，适当增加隔舌和叶轮外径之间的间隙，通常D₃= (1.1~1.15)D₂，以减小隔舌处的磨损

2)隔舌头部取较大半径，且尽量圆滑。

3)压水室的速度取为清水的0. 85---1.0倍，即 

式中K3—压水室速度系数，按第9章图9-7查取

副叶片

叶轮后盖板设副叶片，可平衡轴向力，减小填料腔压力，防止颗粒进人密封部位，还可提高泵的扬程(约2%），但泵的效率降低1%——2%

叶轮前盖板设副叶片，能防止颗粒进人泵腔，减小密封环前后压差，从而减小泄漏和密封环的磨损，使泵的效率稍有提高。但是，增加厂指向吸人口的轴向力。 试验表明，弯曲形口十片比直叶片效果好，因而需重视副叶片的型线问题。副叶片包角通常取60°左右，为了抗磨，出口部分应加厚.叶片数为8 ~13枚或取成主叶片的两倍。后盖板副叶片的高度为前盖板副叶片高度的2倍左右。

  叶轮进口密封和叶轮与轴的连接

  叶轮进}x一般不设圆柱面口环，而采用角接触面密封，倾角a=10°~30°，进口护套(或叶轮)可以轴向移动，调整间隙。在图11-4所示的三种密封中，内凹形最好。

图11一4 叶轮进口密封形式

  叶轮与轴连接要求牢固、可靠、拆装方便口通常采用螺纹连接，一般采用梯形螺纹。