石化电动调节阀安装规范电动调节阀安装注意事项：

1阀安装前要彻底清洗管路中的污物、焊渣，以防运行时，阀芯被污物卡死。

2 阀安装位置距离地面要有适当的高度,阀的上面和下面都有一定的空间,以便于阀的拆装和修理。

3 避免由于安装不慎给阀带来附加压力，如管道与阀不同心或法兰面不平行。阀的自重、周围振动、介质温度和环境温度的变化的综合作用会使法兰破裂或变形。为避免此类事故，除消除上述外因外，阀安装在一段弯管上，大口径的阀要加以支承，阀垂直正立安装在管道上。

建议考虑下面的具体要求有12点：

(1)用于操作气动调节阀的气源应当是无油和干燥的，特别是带定位器的阀。

(2)小通径的调节阀的入口配管要装配一个适当的过滤器，以便过滤掉配管系统带来的杂质，避免损坏阀门。

(3)阀门安装在系统中时阀体要避免受过大压力，这对阀体分离式阀门特别重要。

(4)在初次开工之前和停工检修之后，调节阀前要装上滤网，以便滤去管线内的垢物、铁锈和其它杂物。只要可能，配管系统要装上一个短管接头，并在安装调节阀之前冲洗配管系统。

(5)如在多尘埃的环境中操作的电动调节阀，围绕着阀杆装一个橡皮或塑料罩，以保护阀杆的抛光表面免受损坏。

(6)务必要遵守制造厂提出的所有调整和辅助设备的开关位置的说明。例如，在阀门定位器的旁路位置上不要遗忘了旁路开关。

(7)可以设想，即使是好的设计，切断时也不可避免地会积留高压流体，因此建议：如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话，应在电动调节阀的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。

(8)对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意，在这个过程中调节阀必须处于打开状态。

(9)如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。

(10)如果在电动调节阀安装以后还需从系统中拆卸下来，要关闭切断阀并加标记。如果调节阀里有危险流体或污染物，应加上相应标记，以便在拆卸阀门之前进行适当的清洗。

(11)务必按照流动方向的箭头安装调节阀。如果制造厂提供的阀门箭头指示的方位是错误的，要报告这种情况。

(12)在安装之前要看各家阀门制造厂的具体说明书。

石化电动调节阀执行器安装规范

执行器（actuator）处于控制环路的最终位置，因此也称为最终元件（final element）。执行器用于接受控制器的输出信号，并控制操纵变量变化。在大多数工业生产过程控制的应用中，执行器采用控制阀。近年来，随着变频调速技术的应用，一些控制系统已采用变频器和相应的电动机（泵）等设备组成执行器。

生产过程的负荷变化或操作条件改变时，通过检测元件和变送器的检测和变送，将过程的被控变量送控制器，经控制规律运算后的输出送执行器，改变过程中相应的流体流量，使被控变量与设定值保持一致。可见，检测元件和变送器的作用类似于人的眼睛，控制器的作用类似于人的大脑，执行器的作用类似于人的手脚。一个控制系统的质量受到组成控制系统各组成部件的影响，主要取决于控制系统组成部件中最薄弱环节的影响。