%3328（见图）

N1 T0101（换一号刀，确定其坐标系）

N2 G00 X80 Z80（到程序起点或换刀点位置）

N3 M03 S400（主轴以400r/min正转）

N4 X6 Z5（到循环起点位置）

G71U1R1P8Q16X-0.4Z0.1 F100（内径粗切循环加工）

N5 G00 X80 Z80（粗切后，到换刀点位置）

N6 T0202（换二号刀，确定其坐标系）

N7 G00 G42X6 Z5（二号刀加入刀尖园弧半径补偿）

N8 G00 X44（精加工轮廓开始，到Φ44外圆处）

N9 G01 W-20 F80（精加工Φ44外圆）

N10 U-10 W-10（精加工外圆锥）

N11 W-10（精加工Φ34外圆）

N12 G03 U-14 W-7 R7（精加工R7圆弧）

N13 G01 W-10（精加工Φ20外圆）

N14 G02 U-10 W-5 R5（精加工R5圆弧）

N15 G01 Z-80（精加工Φ10外圆）

N16 U-4 W-2（精加工倒2×45°角，精加工轮廓结束）

N17 G40 X4（退出已加工表面，取消刀尖园弧半径补偿）

N18 G00 Z80（退出工件内孔）

N19 X80（回程序起点或换刀点位置）

N20 M30（主轴停、主程序结束并复位）

数控车床编程实例十三：

有凹槽的外径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序，其中点划线部分为工件毛坯。

G71有凹槽复合循环数控编程实例零件图样

%3329

N1 T0101（换一号刀，确定其坐标系）

N2 G00 X80 Z100（到程序起点或换刀点位置）

M03 S400（主轴以400r/min正转）

N3 G00 X42 Z3（到循环起点位置）

N4G71U1R1P8Q19E0.3F100（有凹槽粗切循环加工）

N5 G00 X80 Z100（粗加工后，到换刀点位置）

N6 T0202（换二号刀，确定其坐标系）

N7 G00 G42X42 Z3（二号刀加入刀尖园弧半径补偿）

N8 G00 X10（精加工轮廓开始，到倒角延长线处）

N9 G01 X20 Z-2 F80（精加工倒2×45°角）

N10 Z-8（精加工Φ20外圆）

N11 G02 X28 Z-12 R4（精加工R4圆弧）

N12 G01 Z-17（精加工Φ28外圆）

N13 U-10 W-5（精加工下切锥）

N14 W-8（精加工Φ18外圆槽）

N15 U8.66 W-2.5（精加工上切锥）

N16 Z-37.5（精加工Φ26.66外圆）

N17 G02 X30.66 W-14 R10（精加工R10下切圆弧）

N18 G01 W-10（精加工Φ30.66外圆）

N19 X40（退出已加工表面，精加工轮廓结束）

N20 G00 G40X80 Z100（取消半径补偿，返回换刀点位置）

N21 M30（主轴停、主程序结束并复位）

数控车床编程实例十四：

编制图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(80，1)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯。