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数控机床如何养护以及修理,值得收藏!
2019-2-25 14:14 中国泵阀第一网 作者:佚名 点击:1391
【中国泵阀第一网 行业论文】      随着电子技能和自动化技能的展开,数控技能的运用越来越广泛。以微处理器为根底,以大规划集成电路为象征的数控设备,促进机械制造业的发展,并带来很大的效益。同时因为它们的先进性、杂乱性和智能化高的特色,在修补理论、技能和手法上都发生了质的变化。  数控修补技能不只是确保正常作业的条件,对数控技能的展开和完善也起到了无穷的推

随着电子技能和自动化技能的展开,数控技能的运用越来越广泛。以微处理器为根底,以大规划集成电路为象征的数控设备,促进机械制造业的发展,并带来很大的效益。同时因为它们的先进性、杂乱性和智能化高的特色,在修补理论、技能和手法上都发生了质的变化。

数控修补技能不只是确保正常作业的条件,对数控技能的展开和完善也起到了无穷的推进作用,因此,现在它已经成为一门专门的学科。

其他任何一台数控设备都是一种进程操控设备,这就请求它在实时操控的每一时刻都准确无误地作业。任何点滴的毛病与失效,都会使机床停机,造成生产中止。因而对数控体系原理杂乱、构造精细的设备进行修补就显得十分必要。特别是对引入的CNC机床,大多花费了几十万到上千万美元。在许多职业中,这些设备均处于要害的作业岗位,若在呈现毛病后不及时修补扫除毛病,就会形成较大的经济损失。

咱们现有的修补状况和水平,与国外进口设备的规划与制作技能水平还存在很大的距离。形成距离的要素在于:职工技能的有待提升;缺少数字测验剖析手法;数域和数域与频域归纳方面的测验剖析技能等等有待前进。

下面咱们从现代数控体系的基本构成入手,讨论数控体系的确诊与修补。

▌1.数控体系的构成与特色

现在世界上的数控体系品种繁复,办法各异,构成构造上都有各自的特色。这些构造特色来源于体系初始规划的根本请求和工程规划的思路。例如对点位操控体系和接连轨道操控体系就有天壤之别。关于T体系和M体系,一样也有很大的差异,前者适用于回转体零件加工,后者适合于异形非回转体的零件加工。例如,美国Dynapath体系选用小板构造,便于板子替换和灵敏联络,而日本FANUC体系则趋向大板构造,使之有利于体系作业的牢靠性,促进体系的均匀无毛病率不断前进。可是不管哪种体系,它们的根本原理和构成是十分相似的。通常悉数数控体系由三大体系构成,即操控体系,伺服体系和方位测量体系。操控体系按加工工件程序进行插补运算,宣布操控指令到伺服驱动体系;伺服驱动体系将操控指令扩大,由伺服电机驱动机械按请求运动;测量体系查看机械的运动方位或速度,并反应到操控体系,来批改操控指令。这三大体系有机联络,构成完好的闭环操控的数控体系。

操控体系首要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显现屏、位控单元、可编程序操控器逻辑操控单元以及数据输进/输出接口等构成。最新一代的数控体系还包含一个通讯单元,它可完结CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的衔接。伺服驱动体系首要包含伺服驱动设备和电机。方位测量体系首要是选用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。

数控体系的首要特色是:牢靠性请求高:因为一旦数控体系发作毛病,即形成无穷经济损失;有较高的环境习气才能,因为数控系同通常为工业操控机,其作业环境为车间环境,请求它具有在轰动,高温,湿润以及各种工业搅扰源的环境条件下作业的才能;接口电路杂乱,数控体系要与各种数控设备及外部设备相配套,要随时处理出产进程中的各种状况,习气设备的各种技能请求,因而接口电路杂乱,并且作业频频。

▌2.现代数控体系修补作业的根本条件

2.1修补作业职工的根本条件

修补作业展开得好坏首要取决于职工条件。修补作业职工有必要具有以下请求:
(1)高度的责任心与杰出的职业道德;
(2)常识面广,掌握计算机技能、模拟与数字电路根底、主动操控与电机拖动、查看技能及机械加工技能方面的根底常识与必定的外语水平;
(3)经过杰出的技能训练,掌握有关数控、驱动及PLC的作业原理,懂得CNC编程和编程言语;
(4)了解构造,具有实验技能和较强的着手操作才能;
(5)掌握各种常用(格外是现场)的测验仪器、外表和各种东西。

2.2在修补手法方面应具有的条件

(1)准备好常用备品、配件; 

(2)随时能够得到微电子元器材的实践援助或供应; 

(3)必要的修补东西、仪器、外表、接线、微机。最佳有小型编程体系或编程器,用以援助设备调试; 

(4)完好材料、手册、线路图、修补阐明书(包含CNC操作阐明书)以及接口、调整与确诊、驱动阐明书,PLC阐明书(包含PLC用户程序单),元器材表格等。

2.3修补前的准备

接到用户的直接请求后,直接与用户联络,以便尽快地获取现场信息、现场状况及毛病信息。如数控机床的进给与主轴驱动类型、报警指示或毛病景象、用户现场有无备件等。据此预先剖析也许呈现的毛病要素与部位,然后在出发到现场之前,准备好有关的技能材料与修补服务东西、仪器备件等,做到有备而往。

▌3.现场修补

现场修补是对数控机床呈现的毛病(首要是数控有些)进行确诊,找出毛病部位,以相应的正常备件替换,使机床康复正常作业。这进程的要害是确诊,即对体系或外围线路进行查看,断定有无毛病,并对毛病定位指出毛病的切当方位。从整机定位到插线板,在某些场合下乃至定位到元器材。这是悉数修补作业的首要有些。

▌4.数控机床开机调试

数控机床是一种技能含量很高的机电仪一体化的机床,用户买到一台数控机床后,是不是准确的安全地开机,调试是很要害的一步。这一步的准确与否在很大程序上决议了这台数控机床能否表现正常的经济功率以及它本身的运用寿命,这对数控机床的出产厂和用户厂都是事关重大的课题。数控机床开机,调试应按下列的过程进行。

4.1通电前的外观查看

(1)机床电器查看翻开机床电控箱,查看继电器,接触器,熔断器,伺服电机速度,操控单元插座,主轴电机速度操控单元插座等有无松动,如有松动应康复正常状况,有锁紧组织的接插件必定要锁紧,有转接盒的机床必定要查看转接盒上的插座,接线有无松动,有锁紧组织的必定要锁紧。

(2)CNC电箱查看翻开CNC电箱门,查看各类接口插座,伺服电机反应线插座,主轴脉冲发作器插座,手摇脉冲发作器插座,CRT插座等,如有松动要从头插好,有锁紧组织的必定要锁紧。依照阐明书查看各个打印线路板上的短路端子的设置状况,必定要契合机床出产厂设定的状况,的确有误的应从头设置,通常状况下无需从头设置,但用户必定要对短路端子的设置状况做好原始记载。

(3)接线质量查看查看一切的接线端子。包含强弱电有些在装置时机床出产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子,每个端子都要用旋具紧固一次,直到用旋具拧不动停止,各电机插座必定要拧紧。

(4)电磁阀查看一切电磁阀都要用手推进数次,以避免长时刻不通电形成的动作不良,如发现反常,应作好记载,以备通电后承认修补或替换。

(5)限位开关查看查看一切限位开关动作的灵敏及固定性是不是结实,发现动作不良或固定不牢的应当即处理。

(6)操作面板上按钮及开关查看,查看操作面板上一切按钮,开关,指示灯的接线,发现有误应当即处理,查看CRT单元上的插座及接线。

(7)地线查看请求有杰出的地线,测量机床地线,接地电阻不能大于1Ω。

(8)电源相序查看用相序表查看输进电源的相序,承认输进电源的相序与机床上遍地标定的电源相序应尽对共同。

有二次接线的设备,如电源变压器等,有必要承认二次接线的相序的共同性。要确保遍地相序的尽对准确。此刻应测量电源电压,做好记载。

4.2机床总电压的接通

(1)接通机床总电源,查看CNC电箱,主轴电机冷却电扇,机床电器箱冷却电扇的转向是不是准确,光滑,液压等处的油象征指示以及机床照明灯是不是正常,各熔断器有无损坏,如有反常应当即停电查验,无反常能够继续进行。

(2)测量强电各有些的电压格外是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压,并作好记载。

(3)调查有无漏油,格外是供转塔转位、卡紧,主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应当即停电修补或替换。

4.3CNC电箱通电

(1)按CNC电源通电按扭,接通CNC电源,调查CRT显现,直到呈现正常画面停止。假设呈现ALARM显现,应当寻觅毛病并扫除,此刻应从头送电查看。

(2)翻开CNC电源,根占有关材料上给出的测验端子的方位测量各级电压,有差错的应调整到给定值,并作好记载。

(3)将状况开关置于恰当的方位,如日本FANUC体系应放置在MDI状况,挑选到参数页面。逐条逐位地核对参数,这些参数应与随机所带参数表契合。如发现有不共同的参数,应搞清各个参数的含义后再决议是不是修正,如齿隙抵偿的数值也许与参数表不共同,这在进行实践加工后可随时进行修正。

(4)将状况挑选开关放置在JOG方位,将点动速度放在最等级低,别离进行各坐标正反方向的点动操作,一起用手按与点动方向相对应的超程维护开关,验证其维护效果的牢靠性,然后,再进行慢速的超程实验,验证超程撞块装置的准确性。

(5)将状况开关置于回零方位,完结回零操作,参考点回来的动作不完结就不能进行其它操作。因而遇此状况应首要进行本项操作,然后再进行第(4)项操作。

(6)将状况开关置于JOG方位或MDI方位,进行手动变档实验,验证后将主轴调速开关放在最低方位,进行各档的主轴正回转实验,调查主轴作业的状况和速度显现的准确性,然后再逐步升速到最高转速,调查主轴作业的稳定性。

(7)进行手动导轨光滑实验,使导轨有杰出的光滑。

(8)逐步改动快移超调开关和进给倍率开关,随意点动刀架,调查速度改动的准确性。

4.4MDI实验
(1)测量主轴实践转速将机床锁住开关放在接通方位,用手动数据输进指令,进行主轴恣意变档,变速实验,测量主轴实践转速,并调查主轴速度显现值,调整其差错应限定在5%以内。

(2)进行转塔或刀座的选刀实验其意图是查看刀座或正、回转和定位精度的准确性。

(3)功用实验依据定货的状况不一样,功用也不一样,可依据详细状况对各个功用进行实验。为避免意外状况发作,最佳先将机床锁住进行实验,然后再铺开机床进行实验。

(4)EDIT功用实验将状况挑选开关置于EDIT方位,自行编制一简略程序,尽也许多地包含各种功用指令和辅佐功用指令,移动尺度以机床最大行程为限,一起进行程序的添加,删去和修正。

(5)主动状况实验将机床锁住,用编制的程序进行空作业实验,验证程序的准确性,然后铺开机床,别离将进给倍率开关,疾速超调开关,主轴速度超调开关进行多种改动,使机床在上述各开关的多种改动的状况下进行充沛地作业,后将各超调开关置于100%处,使机床充沛作业,调查整机的作业状况是不是正常。

至此,一台数控机床才算开机调试完毕。

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(来源:未知)

本文标签: 数控机床 养护及修理 
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