三、安全性及经济性比较
1、安全性比较的角度说明
一个设备的安全性评价是一个综合系统的问题,具包括设备本身质量的可靠性及设备的完好性,也包括环境及人的行为操作对设备安全的影响。因本文论述的侧重点是单端面密封离心泵、双端面密封离心泵及屏蔽泵在输送危险物料时的安全性,所以这三台泵的安全性评价侧重在泵泄漏造成的危害角度。现在进行的安全性比较仅从泵的结构和轴封特性,当轴封故障发生泄露时,造成介质泄漏到环境中,可能引起的人身健康、环保,安全角度进行考虑,进行比较的。
2、甲醇输送泵泄漏时存在的安全风险
由本案例可知,输送泵输送的介质为甲醇,甲醇挥发度高、无色、易燃易爆、有毒。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧分解一氧化碳、二氧化碳、水。有剧毒。
3、输送泵输送甲醇危险物料的安全性比较
根据甲醇泵输送甲醇危险物料可能存在的安全风险和泵结构特点及轴封特性分析可知,单端面密封离心泵、双端面密封离心泵、屏蔽泵在输送甲醇危险物料时:
①蔽泵可以达到无泄漏的要求,所以最安全。
②双端面密封离心泵具有的两级密封,当内机封泄漏时,会先泄漏到外级机封的冲洗冷却系统压力罐,而没有直接泄漏到环境中来,确保初步的安全,所以相对比较安全。
③单端面密封离心泵只有一级密封,当机封泄漏时,泵体介质会直接泄漏到环境中,所以安全性一般。
4、经济性的比较
对于经济性的比较,单端面密封离心泵和双端面密封离心泵设备投资费用稍微低,但后期的设备故障率高,检修维护多;而屏蔽泵因制造工艺技术要求高,则前期设备投资费用高,一般为国产的离心泵的2-4倍,但后期的设备检修维护会相对低。记相关的统计,单端面密封离心泵、双端面密封离心泵后期的维护费用大概为屏蔽泵的2倍。
综上所述,单端面密封离心泵、双端面密封离心泵、屏蔽泵在输送甲醇危险物料时,安全性及经济性比较如下表3-1所示:
表3-1:安全性及经济性比较分析表
序号 |
设备名称 |
轴封特点 |
泄漏特性 |
安全性 |
经济性 |
1 |
单端面密封离心泵 |
旋转轴密封/一对摩擦副密封端面 |
机封泄漏介质直接泄漏到环境中 |
一般 |
设备投资低/维护高 |
2 |
双端面密封离心泵 |
旋转轴密封/两对摩擦副密封端面 |
内机封泄漏会先泄漏到外级机封,只有内外两级机封都泄漏时,介质才会泄漏到环境中。 |
良 |
设备投资中/维护高 |
3 |
屏蔽泵 |
无旋转轴密封/无泄漏 |
无泄漏 |
优 |
设备投资高/维护低 |
四、结束语
在石油、化工装置对泵的要求,必须满足对介质特性的要求,要充分考虑输送介质的特性,工况环境的特点,安全环保的要求及经济成本进行综合考虑。安全优先,经济性为本。一般的场合,优先选用单端面密封,因为单端面密封结构简单、使用方便、价格低。但在以下特殊的场合,就要严格按照要求选择:
(1)对输送易燃、易爆、易挥发的低温介质(液化石油气等)、有毒或贵介质的泵要求轴封可靠或采用无泄漏泵。应优先选用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力泵或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双重机封密封。
因此,在本案例中,甲醇裂解制氢装置原料泵甲醇输送泵输送的介质甲醇为易燃、易爆、易挥发、有毒性危险介质,应该以安全性为优先,兼具经济性考虑,而输送的介质甲醇为很洁净的物质,非常适合屏蔽泵对介质的要求,这样后期泵的故障率少,检修维护成本会低很多,一备一用,整体设备投资也不是很高。所以,在输送甲醇等易燃、易爆、易挥发、有毒性危险介质时,选择屏蔽泵为最佳方案。
(来源:未知)
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