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阀门填料泄漏及夹具
2018-12-3 08:46 中国泵阀第一网 作者:佚名 点击:1554
【中国泵阀第一网 基础知识】阀门的阀杆一般由两种运动形式组成。其一是绕其轴线的转动; 其二是在轴线方向的上下移动, 以便切断和接通阀门两侧的流体介质。阀杆的密封多采用填料形式, 而填料密封的泄漏, 绝大多数是以界面泄漏形式出现的。开始是微漏, 随着流体压力介质的不断冲刷, 填料中纤维成分会被大量带走, 而使泄漏量不断增大, 严重时还会把金属阀杆冲刷出沟槽, 造成阀门无法继续使用。

阀门的阀杆一般由两种运动形式组成。其一是绕其轴线的转动; 其二是在轴线方向的上下移动, 以便切断和接通阀门两侧的流体介质。阀杆的密封多采用填料形式, 而填料密封的泄漏, 绝大多数是以界面泄漏形式出现的。开始是微漏, 随着流体压力介质的不断冲刷, 填料中纤维成分会被大量带走, 而使泄漏量不断增大, 严重时还会把金属阀杆冲刷出沟槽, 造成阀门无法继续使用。更为有害的是大量流体压力介质的流失, 会使流体输送管道的流量下降, 高温的、 有毒的、 腐蚀性强的、 易燃的、 易爆的介质不断外泄, 会直接影响到安全生产, 采用停产的方法更换阀门填料, 损失会更大。按照传统的经验, 在动态条件下, 消除阀门填料泄漏是难以实现的, 即使做到了 (采用 “引流焊接法” ) , 阀门的开启和关闭功能也完全丧失。

采用注剂式带压密封技术在动态条件下消除阀门填料部位出现的泄漏是最安全、 最有效的方法, 而且再密封后不影响阀门的开启和关闭功能。根据阀门填料盒的结构形式, 有两种动态密封手段供选择。

一、 阀门填料盒的壁厚尺寸较大

阀门填料盒的壁厚尺寸较大, 即不小于8mm, 在动态条件下采用注剂式带压密封技术消除泄漏时, 可以不必设计制作专门的夹具, 而是采用直接在阀门填料盒的壁面上开设注剂孔的方式进行作业。在此种情况下, 所谓的 “密封空腔” 就是阀门填料盒自身, 而被注入到阀门填料盒内的密封注剂所起的作用与填料所起的作用完全相同。其操作过程如下, 首先在阀门填料盒外壁的适当位置上, 用10.5或 8.7的钻头开孔, 这个合适的位置主要是从连接高压注剂枪方便的角度考虑的, 钻孔的动力可以选用防爆电钻或风动钻, 目前还有一种充电电钻, 使用起来更为方便。孔不要钻透, 大约留1mm左右, 撤出钻头, 用M12或M10的丝锥套扣, 套扣工序结束后, 把 “注剂专用旋塞阀” 拧上 (注剂专用旋塞阀将在第六章中详细介绍) , 把注剂专用旋塞阀的阀芯拧到开的位置, 用3的长杆钻头把余下的阀门填料盒壁厚钻透, 这时泄漏介质就会沿着钻头排削方向喷出。为了防止钻孔时高温、 高压、 腐蚀性强的、 有毒的泄漏介质喷出伤人或损坏钻孔机具, 钻小孔之前可采用一挡板, 先在挡板上用钻头钻一个声 5的圆孔, 使挡板能穿在长钻头上, 如图 4-81所示。挡板可采用胶合板, 纤维板或石棉橡胶板等制作, 加好挡板后, 再钻余下的壁厚就不会有危险了。钻透小孔后, 拔出钻头, 把注剂专用旋搴阀的阀芯拧到关闭的位置,泄漏介质则被切断, 这时就可以连接高压注剂枪进行注射密封注剂的操作了。如果阀门填料盒的泄漏量较小, 压力也比较低, 也可以用3的钻头直接钻小孔, 泄漏介质被引出后, 再安装注剂专用旋塞阀及高压注剂枪进行动态密封作业, 如图4-82(a)所示。

二、 阀门填料盒的壁厚尺寸较薄

泄漏阀门填料盒的壁厚尺寸较薄, 即小于 -"" 时, 直接在如此薄的壁面上钻孔攻丝是十分困难的, 即使能攻上丝, 也只有两三圈螺纹, 难以达到连接高压注剂枪的强度要求。在这种情况下, 我们可以采用辅助夹具的形式来进行动态条件下的密封作业, 如图4-82(b)所示。这种辅助夹具的作用不是包容住由高压注剂枪注射到泄漏部位上的密封注剂, 而只是为了连接高压注剂枪, 弥补阀门填料盒壁厚的不足, 相当于一个固定在阀门填料盒外的一个特殊连接接头。辅助夹具的结构如图4-83所示。这种辅助夹具的关键尺寸是贴合面的形状, 我们要求辅助夹具的贴合面形状能与泄漏阀门填料盒的外壁面某一局部区域良好地吻合, 间隙越小越好。如果采用机械加工的方法难以得到理想的贴合面, 可以用手砂轮或锉刀在现场实际研合, 直到满足要求为止, 在条件允许的情况下,也可以适当修理一下泄漏阀门填料盒的外壁, 使之与辅助夹具的贴合面更好地吻合。如果泄漏阀门填料盒的外壁形状比较复杂, 贴合面难以达到要求时, 则可以在安装辅助夹具时, 在贴合面的底部垫一片2mm 左右厚的石棉橡胶板或橡胶板, 拧紧连接螺栓, 使辅助夹具牢牢地固定在泄漏阀门上, 而垫在下面的胶板会起到良好地堵塞缝隙的作用。辅助夹具贴块上的螺纹为M12或M14*1.5。夹具固定好后, 就可以用钻头钻透填料盒的壁厚。钻孔的程序是, 泄漏量较小, 压力较低时, 可以用 !( 的钻头直接钻孔, 然后再拧上注剂专用旋塞阀, 继续进行下一步作业; 当泄漏量较大, 压力较高, 直接钻孔有困难时, 则

对于允许动火的场合, 如蒸汽、 水等输送系统上阀门填料盒部位上出现的泄漏, 也可以加工一个如图4-85所示的接头。使用时, 首先把这个接头牢牢地焊在泄漏阀门的填料盒外壁的适当位置处, 拧上注剂专用旋塞阀, 用长杆钻头把填料盒壁厚钻透, 引出泄漏介质, 关闭旋塞阀, 即可连接高压注剂枪进行动态密封作业。

一般来说, 阀门填料盒的体积都比较小, 采用注剂式带压密封技术作业时, 所需注射的密封注剂的用量较少。因此, 我们可以选择体积小、 携带方便、 操作灵活的 “螺杆式注剂枪” 进行动态密封作业。实际操作时, 泄漏一旦停止, 就应当控制注剂过程的进行, 防止将密封注剂注入到工艺管道内。注剂过程结束后, 关闭注剂专用旋塞阀, 待密封注剂充分固化后, 拆下旋塞阀, 在注剂孔上拧上相应的丝堵。

已消除了泄漏的阀门, 经过一段时间后, 也有可能在填料盒处再次出现泄漏。碰到这种情况, 我们只要拆下丝堵, 安上 “注剂专用旋塞阀” 用长杆钻头钻穿已经固化了的密封注剂, 引出泄漏介质, 连接上高压注剂枪, 即可重新向阀门填料盒内注射密封注剂, 随着注剂过程的进行, 泄漏会再一次被消除。

一些从国外进口的阀门在其填料盒的外壁面上设有一个丝堵, 开设这一丝堵是十分有益的, 特别是一些关键管道上的阀门, 由于有了这一现成的丝堵, 一旦出现阀门填料盒泄漏, 就可以立刻拆下这个丝堵, 按这一丝堵的规格设计一个接头, 把高压注剂枪和泄漏阀门连成一体, 在很短的时间内即可有效地消除泄漏。笔者认为, 我国的各生产阀门的厂家, 在阀门的整体设计中, 也应当考虑在阀门填料盒外壁面上增设一个螺纹丝堵, 这一点对于阀门在使用过程中的维护是十分有益的, 特别是对于那些一旦发生阀门填料泄漏就有可能影响整个连续化生产装置安全运行的单位来说, 这一丝堵的设置, 其好处就更加显而易见了。

目前国内已经生产了一种专供阀门填料盒部位泄漏用的密封注剂, 它的配方完全是按阀门阀杆的使用情况设计的, 该密封注剂不仅可以在动态条件下密封多种泄漏介质,而且对阀门阀杆具有良好地自润滑效果

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(来源:互联网)

本文标签: 阀门填料泄漏 阀门夹具 
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