无论是对社会发展的促进来说，还是对人们生活质量的改善而言，提高机械生产水平都有着至关重要的作用。近些年来，为了实现我国机械生产水平与世界机械生产水平的同步提高，我国在这一技术研究中投入了大量的人力、物力。水泵是机械生产中的重要设备，主要应用于机械生产系统中的加压操作以及液体循环。因此，水泵制造、维修水平的高低，将直接决定水泵在机械生产中实际应用效果的好坏。提高机械密封水平，能够有效降低水泵维修难度，为水泵的持续、稳定运行提供可能。

1 机械密封的应用分析

1.1机械密封技术概述

在水泵维修中，机械密封的应用已经比较成熟，范围广泛，能够满足各类水泵的密封需要。除此以外，水泵维修中有将近一半的工作都是设备密封操作。所以说，水泵密封技术的好坏，将直接影响水泵的实际应用效果及应用时间。提高水泵维修效率，不仅能够最大程度减少维修人员的工作量，而且能够降低机械生产中的设备损耗率。就当前我国机械行业水泵的实际应用现状来看，由密封不好引发水泵故障的事件依旧时有发生，对机械生产造成了十分不利的影响。常见的机械密封问题，有以下两类。第一类，互换性不高，单一部件更换难度大，需要进行整体更换。第二类，净水测试无法准确检测出水泵密封性的好坏。一些已经安装好的水泵，虽然能够通过前期的净水测试，但是在实际应用中依旧会出现液体泄漏的问题。这时，就会增大水泵泄漏点的检测难度，延长水泵维修时间，对整个工业生产的有序开展造成不利影响。

1.2 常见的几种水泵泄漏问题分析

就当前对机械生产中水泵设备应用情况的分析来看，水泵连接处发生液体泄漏最为常见。下文中，将就水泵泄漏问题进行详细分析

1.2.1 动、静环连接处发生泄漏

发生在动、静环连接处的泄漏，主要存在以下几个问题。第一，密封平面不够平整。水泵在生产过程中切面不平、不够光洁等，都会对密封面的平整度造成影响。同时，设备使用过程中，在外力作用下的形变量，也会使密封平面发生微小的变化。第二，受损密封圈更换不及时。在水泵设备运行过程中，密封圈的损耗较大，如果不及时对密封圈进行更换的话，就会很容易发生液体泄漏问题。值得注意的是，在进行这一操作时，必须要严格检查新换密封圈是否平整。第三，水泵的密封切面受到损坏。水泵中弹簧弹性的强弱、润滑度的高低等，都在会在一定程度上决定设备运行对密封切面造成的损耗。在进行水泵安装时，应该根据实际工作需要合理的调节弹簧长度，拉力过大或过小都会影响设备的正常运行。第四，水泵中零件的选择不合理。在水泵维修过程中，不同型号部件相互替代使用的现象十分常见。这虽然能够实现对水泵的及时维修，但是却会增大水泵运行过程中的设备损耗，最终导致设备出现更大的故障，增大设备运行的风险性。所以说，水泵维修工作必须要严格按照相关标准进行，以便于有效降低水泵动、静环连接处发生泄漏的可能性。

1.2.2 转轴处发生泄漏

与转轴相连的是动环，需要使用到垫圈。垫圈型号与转轴型号不匹配，会对水泵的正常运行造成不利影响。垫圈过大，两者的连接就存在空隙，从而导致水泵密封性的降低;垫圈过小，两者接触过密，就会造成转轴工作灵活性降低。一旦发现垫圈选用不合理，就必须要立即更换垫圈。为了检测出所选垫圈的大小是否合适，工作人员就可以对动环进行适当加压操作，即用手指按住动环，若较快弹出，说明存在空隙，若较慢弹出，则说明接触过密。除了垫圈的大小外，垫圈的槽深、高度以及磨损情况等，也会对水泵转轴处的密封效果产生影响。由于垫圈大都是由橡胶制成的，使用时间过长，垫圈的弹性就会逐渐变差。因此，当泄漏点出现在水泵的转轴处时，只需要按照操作流程对该处的相关部件进行换新即可。

1.2.3 压盖处发生泄漏

水泵压盖处泄漏与转轴处泄漏基本相似，主要都是由垫圈使用不达标造成的。不同的是，与压盖处连接的是静环。从上述情况可以看出，垫圈在水泵维修中占据着十分重要的位置。水泵在运行期间，所承受的压力会变得很大，即使是很小的空隙，也会在巨大的外部压力下瞬间增大，最终导致液体的大量泄漏或者系统内部压强的减小，使水泵工作效率大大降低。

从水泵故障分析报告来看，大多数水泵故障都不是突然出现的，而是由许多小问题逐渐积累而来的。虽然垫圈只是水泵中的一类小部件，但是不及时处理依旧会使水泵出现故障。因此，在对水泵进行日常维修时，必须要重视对细节部分的检查，及时更换损耗部件，从而为水泵的稳定运行提供保障。

2 机械密封在水泵维修中的应用

2.1 选用合适的轴套

保证轴套选用的合理性，能够有效降低水泵泄漏问题的出现，提高水泵的运行效率。根据不同的工作需要，科学的选择轴套十分必要。在机械密封出现故障需要启用相关备用设备时，需要判断两台设备的内径大小以及长度是否完全相同。如果水泵运行中出现以下两种现象，则需要对轴套进行换装操作。

第一种，当长度大小不存在差异，而内径大小不同时，可以选择比原有水泵设备内径大的设备进行替换安装，然后按照备用设备的内径制作轴套即可。值得注意的是，在制造轴套时，除了直径需要作出改变外，其余部分都应该与原有轴套保持一致，从而最大程度降低水泵出现新漏点的可能性，减小维修工作量。

第二种，长度大小、内径大小都与原有的机械密封不同。这时，就需要选用与原有机械密封设备尺寸最为接近的备用设备，然后再使用 T形套进行改造，使之达到相应的密封效果。上述方式虽然能够实现对水泵的密封，但是也会造成连接处的增多，从而增大密封处理的工作量。为了防止水泵泄漏，就必须要对各个密封处进行多次的打压操作，并分别测量出水泵运行状态下、非运行状态下的密封状况。只有这样，才能最大程度发挥出水泵的实际应用效果，为机械生产的高效开展提供保障。

2.2 及时排查泄漏点

泄漏点检查工作开展的高效与否，将直接影响水泵密封维修工作质量的好坏。通常来说，大多数机械密封设备在非运行状态下的密封性都比较好，当正式投入使用时，就会出现泄漏，严重的甚至会使水泵运行受阻。这时，再进行泄漏点检查的话，工作难度就会大大增大。根据上文中对泄漏问题的分析，可以从动、静环连接处、转轴处以及压盖处，着手进行泄漏排查，以实现对水泵密封维修工作效率的提高。

机械密封设备在使用过程中，弹簧、垫圈是最容易被损耗的零件，需要定期更换。比如说，弹簧弹性会在反复拉伸的过程中逐渐降低，即使它在设备非运行状态下能够达到相应的密封需要，但当水泵开始运行时，就会造成密封机械内部压力的大幅度增大，最终超过弹簧的最大形变量，使水泵发生泄漏。而新换上的弹簧，由于未经过拉伸，所具有的弹力就比较大。若不进行合理调节的话，过大的弹力就会造成机械密封设备中其他部件损坏。所以说，根据弹簧的使用情况合理调节弹簧伸长度，对于密封机械设备的高效运行十分必要。通常来说，将弹簧压缩至一半时，弹簧所产生的弹力更加符合水泵密封需要。

轴套在机械密封中的应用十分广泛，是连接接口、固定元件的重要组成部分。在水泵的持续运行下，轴套或多或少都会发生一定程度的位移，如果不及时进行调整，就会造成各部件摩擦现象的出现，进而造成机械密封效果的降低。通常来说，运行状态下的水泵，各部件一旦发生摩擦，就会产生相应的应力。这时，那些强度较差的连接部件，就会在应力作用下发生形变，甚至断裂，损坏程度随着时间的延长而加深。就拿动环处由轴套位移引起的磨损来说，这两个部件摩擦会产生较为微小的划痕，检查人员很难发现。针对上述问题，若只是对动环进行换新，则无法彻底解决水泵出现的密封问题。为了保证水泵的密封性，还需注意以下几点。首先，选用符合水泵工作需要的轴套，防止材质、表面光滑度等外在因素对轴套实际应用效果产生的不良影响。轴套光滑度越低，部件磨损的程度越大，速度越快。因此，在选用轴套时，必须要选择光滑度适中、耐磨性较好的材料。其次，在制作轴套时，还要注重对尺寸测量精确度的提高，尽可能降低误差，为机械密封在水泵维修中的高效应用创造有利条件。

3 机械密封在水泵维修中应用的策略分析

3.1 机械密封操作中的注意事项

随着我国机械制造业发展水平的进一步提高，一些新的生产理念和生产技术被逐渐研发出来。就当前水泵维修的开展现状来看，设备密封性不好是最为常见的一类问题。为了提高密封维修工作有效性，减小维修人员工作量，机械密封在水泵维修中的应用逐渐被重视起来。通常来说，密封设备都比较精密，无论是设备安装上的失误，还是部件配型上的不合理，都会造成密封性的降低。所以，在安装过程中，以下几个方面必须要予以重视。

第一，提高密封压实度。如果需要对水泵采取密封处理，在进行维修之前必须要使用专业的仪器对水泵的各项参数进行测量。同时，还要最大程度保证数据测量的准确性，严格按照操作流程进行安装作业。

第二，减少安装过程中对设备造成的损耗。在进行安装操作时，应该先检查切面的平整度与清洁度，并适当的涂抹润滑剂，从而最大程度减小设备初次启动时的损耗。除此以外，在放置设备时的动作要尽可能轻柔，严禁直接用手或者不干净的布去擦设备表面。

第三，对设备进行预先检查。一些设备在使用之前已经存在磨损，对于那些磨损较轻的设备来说，可以采用“8 字研磨”的方式进行处理，而对于那些损坏严重的，则应及时进行更换处理。第四，合理调节弹簧伸缩量，为水泵密封性的提高奠定基础。第五，正确区分水泵泄漏情况。通常来说，设备运行大都需要一个磨合期，水泵在初次应用机械密封时出现泄漏问题比较常见，但泄漏量会随着时间的推迟而减少，一般在五个小时左右。如果超出该时间范围，泄漏量依旧较大，则需要进行泄漏点排查及故障原因分析。

3.2 树立对机械密封的正确认识

机械密封技术不同于传统的水泵维修技术，它对精密性的要求更高。虽然说这一技术在水泵维修中已经应用了较长一段时间，但是依旧存在着一些问题。树立对机械密封技术的正确认识，是保证这一技术在水泵维修中高效应用的前提条件。首先，机械生产企业的领导人员应重视水泵维修作业的开展，并加大对机械密封的推广力度;然后，积极引进专业的技术人才，打造一支优秀的水泵维修队伍，为新技术的高效应用提供保障;最后，建立统一的机械密封安装标准，防止安装错误对水泵密封性造成的不利影响。一项新技术的应用，需要领导人员与技术人员的协调配合，共同努力。

3.3 提高操作人员的技术水平

操作人员技术水平的高低，将直接决定机械密封安装效果的好坏。因此，提高操作人员的技术水平，已经成为提高水泵维修质量的一个重要途径。机械密封在水泵维修中的应用时间较短，无论是理论基础，还是技术应用水平，都有待进步一提高。一部分操作人员由于受到传统维修理念的影响，只是对那些已经出现的故障进行维修，而忽视了对细节部分的检查，从而造成问题的逐渐累积，最终导致更大问题的出现。这样一来，不仅会增大水泵后续维修工作的难度，而且十分容易造成设备的严重损耗，从而使水泵的正常运行受阻，缩短水泵的使用年限，增大投资成本。定期的开展专业技能培训活动，建立一套完善的操作人员行为管理制度，能够实现对操作人员专业技术水平与职业道德素质的同步提高。

4 总结

泄漏现象在水泵运行中十分常见，会在一定程度上造成水泵运行效率的降低，设备损耗程度的加大，进而使得设备使用时间缩短、资源浪费，不利于可持续发展理念的实现。因此，必须要重视机械密封在水泵维修中的应用，严格按照流程进行操作，积极面对在水泵维修中遇到的挑战，为水泵密封性的提高提供保障。