余热发黑剂为高分子材料经特殊处理后的新型发黑剂,目前有中温、低温、常温系列。紧固件产品适用在网带炉余热发黑,有FHSB-Ⅱ、WY-350、JH-350型号。因技术差异,发黑生产过程中会影响紧固件品质的差异。

1、余热发黑剂在使用过程中常见的问题主要有三大类:

紧固件在线材磷化时产生的问题,表现为磷化膜过厚,严重时会产生片状脱落,影响发黑膜层附着力。在热处理过程中回火后会出现工作表面发红、锈色。此问题的解决方式,如紧固件加料进入热处理前进行预处理,即用碱或酸的方法进行清洗,将工件表面的磷化膜去除。

2、热处理回火后工件表面红锈产生,此类情况有几种可能会引起:

(1)表面磷化膜所产生

(2)加工紧固件进入热处理后清洗槽内的清洗液沾附于零件表面,进入加热炉时炉口温度过低,在水份烘干过程中产生锈蚀;

(3)油淬火后,由于油的老化或使用温度过高,造成淬火油中碳析出,吸附于工件表面(小工件尤为常见)。进入回火炉后,由于碳与温度的作用,产生氧化铁,造成红锈色;

(4)水淬火介质长时期使用,介质内的防锈能力下降造成零件生锈。

解决的方法:

(1)去除磷化膜;

(2)提高网带炉1区的加热温度;

(3)油淬火剂使用时,要合理的使用温度在60℃以下,以降低油的老化过程;

(4)炉内碳势的控制,在保证不脱碳的前提下,尽可能降低碳势;

(5)经常检测水淬火介质的数据,必要时加入防锈剂。

3、发黑剂应在规定的操作方法下使用。