软管泵既称为挤压泵也称为输送泵还被称为自吸泵，广泛用于石油、化工、医药、建筑及有色冶金、矿山等行业。输送各种粘度，密度，腐蚀性，磨蚀性流体物料，具有强大优势,是一款多功能、多用途的泵。

  软管泵基本选型依据(一)

  1、流量

  流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。技术设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

  2、装置

  装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。

  3、物料性质

  包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质。(物理性质有温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据)。

  4、装置系统

  装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

  5、操作条件

  操作条件的内容很多，如液体的操作饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

  软管泵基本选型依据(二)

  1、设计布置管道时，应注意如下事项：

  a、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

  b、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

  c、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

  2、流量扬程的确定

  a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

  b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

  c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

  3、温度的影响

  高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。

  4、密封效能

  无泄漏是泵设备的永远追求，正是这种要求促成了软管泵的应用日益扩展。

  5、粘度的影响

  介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。