主要设备：椭圆封头专用设备8000T双动油压机、5000T、2800T、液压机；￠8600×40mm旋压机； ，￠8000井式燃气炉等加热、热处理设备；现有86㎡探伤室一座、射线探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤机、理化试验分析设备等多台检测设备，保证了产品的质量要求。

大型封头所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的
小口径封头锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。

冲孔封头，钻孔，封头在线弯曲和精确切断等深加工。 若干具有硕士学位封头、航空锻件、五金工具、锻件制品等；冲压件、钣金件、拉伸件、折弯件、液压件、金属五金制品等。   锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，执行标准为GB25198-2010.品种较多，锥形封头锥形封头锥体的主体部分在内压作用下。
32     砂浆罐封头最大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。
33     气罐封头对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力。
34     大型封头所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的

压力罐封头制造效率的方法在坯料的冲裁和拉伸过程中最容易发生的工艺缺陷是开裂和筒壁部分摺皱现象。目前一般厂家采用先落料，再拉伸成型的方法加工.为提高效率，我们拟采用复合模在同一工序中完成冲裁、拉伸两过程。