低温储罐规格：5-250立方、压力：0.2-3.0MPa、样式：立式卧式。圆柱形双金属内筒体不锈钢（S30408），外筒体碳钢（Q345R），夹层装填珠光砂并抽真空。

1、内筒体封头回来后，根据封头的外圆周长计算筒体的展开长度，筒体材料要求检验合格，包括第三方检测机构检验，（板材到厂后，质检人员先对板材的外观、尺寸、材质证明书进行核对，用便携式光谱分析仪测成分。然后由锅检所检验材料的力学性能和化学成分。）合格后开始下料，（杜尔拥有大型数控等离子切割机和数控火焰切割机数台，切割出来的板材又快又整齐。下料后筒体板坡口用德国进口的坡口机加工成型，保证焊接质量。）、圈圆（根据GB/T150严格控制错边量）。

2、开始焊接相对应的纵缝（我司焊工全部持证上岗，且在低温行业内经验丰富），然后筒体校圆（圆度也要符合国标的要求），然后组对筒体，（组对同时仍要控制错边量及棱角度，相邻的纵缝对应的外圆弧长错开100mm以上，）组对焊接完成以后要进行无损检测（内容器A、B类焊缝要进行100%射线探伤），符合NB/T47013的要求，达到一级合格，技术要求不低于AB级。

3、进行加强圈的组对与焊接，内壁做脱油脱脂处理，储罐油脂含量不得超过125mg/m2。（清洗后的筒体用紫光灯照射，是否有可见的油污。）然后封口。

4、完全封口后，对内容器进行气压试验（这一步是监检单位锅检所需要现场确认的）。用两个量程一样的压力表，且校验合格。保压时间不小于30分钟，以无异常声响、无压降、无泄漏为试压合格的标准。

5、然后进行氦质谱检漏（保证储罐的漏放速率达到GB/T18442标准）。